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BDF薄壁管在现浇空心楼板中应用
BDF薄壁管在现浇空心楼板中应用【摘 要】本文阐述了BDF薄壁管在现浇砼空心板中的应用,从施工工艺、质量控制措施等方面进行了探讨,旨在提供一些资料供同行们参考。 【关键词】现浇空心楼板;BDF薄壁管;施工工艺;质量控制 目前,在我国建筑结构中,楼板普遍采用传统的现浇梁板结构或密肋楼板结构体系,该结构由于在跨度以及梁高方面的局限,往往使房屋的开间及净空受到限制,不能满足现代建筑大跨度、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。BDF空心薄壁管内模现浇混凝土技术的出现,可解决传统的大空间、大跨度现浇混凝土楼板存在自重大、施工难度大和建造成本高等问题。BDF空心薄壁管在现浇空心板砼中,平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管,空心管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面、板底钢筋绑扎成整体,浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。 1 施工工艺 搭支模架→支模板→按BDF空心薄壁管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎肋片钢筋网片→安放BDF空心薄壁管→绑扎板面钢筋和预留预埋→固定BDF空心薄壁管→搭施工便道、架砼输送管→隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。 2 施工要点 2.1 搭支模架:板的跨度、厚度相差较大,支模架凭经验搭设,会造成不安全或浪费,故要通过计算确定立杆间距。 2.2 支模板:根据支模架大横杆间距计算出木方断面,确保安全并经济。 2.3 弹线:预留埋较多,管线纵横交错,特别是穿楼板的上下水管道,一旦埋下再不能轻易凿打或移位,故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。 2.4 预留、预埋:板底钢筋绑扎完一部分,预留预埋要随后进行,以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管,应在横板上开孔,将套管嵌入孔内以便固定位置。 2.5 绑扎肋中钢筋网片:钢筋网片点焊成型,以保证质量和减少绑扎工作量。 2.6 安装BDF空心薄壁管:BDF空心薄壁管运输和安放方便,应分段制作,连续安装成型。为保证BDF空心薄壁管安放标高、位置的准确,采取在肋中钢筋网片上焊横ф8@800撑脚或垫块。 2.7 BDF空心薄壁管安放完一部分,板面筋绑扎和管线预埋随后进行,实现流水作业。 2.8 固定BDF空心薄壁管:砼浇捣时,砼受振会对BDF空心薄壁管产生浮力,在空心管上绑ф10@800的抗浮钢筋,用10#铁丝上部固定在抗浮钢筋上,下部穿过模板固定在支模架上,铁丝间距为800㎜,也可采用其它有效方法防止空心管上浮措施。 2.9 施工便道:采用定型马凳搭设便道,供施工人员行走,同时可做砼输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。 2.10 隐蔽工程验收:在验收前应将模板内杂物清理干净,经项目技术部门预验合格后,再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收,验收后办好签证手续。 2.11 砼浇捣:在收到监理工程师“砼浇灌令”后才能开始。除按普通有梁板砼施工要求外,本方法建议:1)采用泵送砼,坍落度控制在180—200㎜,砼布料来回穿梭平行于板肋;2)采用ф30㎜振动棒,沿肋循序渐进地振捣,以保证板底部砼密实;3)严禁振动棒直接振捣BDF空心薄壁管,以免破坏。 2.12 砼养护、拆模:砼宜采用麻袋湿水养护,养护14d。砼达到规范要求的强度后才能拆模。 3 施工质量控制 3.1 施工中楼板起拱方式:模板是双向板应双向起拱,单向板应单向起拱,起拱高度在1~3‰之间。 3.2 BDF空心管运达到施工现场后,卸车时不得直接往地面上抛,要轻放,堆放要整齐,不得用较重物件对空心管进行击砸和挤压,放在地面和钢筋上要稳定。安装空心管时必须轻拿轻放,在空心管安装过程中,施工人员不得直接在空心管上面行走,不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。采用定型马凳搭设便道,供施工人员行走,同时可做砼输送管的支架,严禁施工人员直接踩踏钢筋及芯管。 3.3 震捣方法:在浇灌混凝土埋不宜在空心管上面堆积较多的混凝土,放完的混凝土应立即摊开震捣,必须坚持少浇勤震,防止楼板下面出现露钢筋现象。 3.4 空心管间距的控制:①在浇灌混凝土之前,可以用60×60的木方插在两个空心管之间,等到每肋的混凝土浇灌填满初凝后即可把木方拔出,再用混凝土把由木方形成的孔洞填平。②在空心管两端安装定位卡,与楼盖上下层钢筋绑扎固定,起到间隔固定空心管的作用,有效保证空心管的间距。 3.5 混凝土的浇注方法:应当横着空心管的方向进行浇灌混凝土,从板中心开始浇筑,随后从中心向周边扩散的浇筑方法。 3.6 防治空心管在浇注混凝土过程中产生浮力破坏措施:震捣混凝土过程空心管产生上浮作用力,易造成局部混凝土膨胀凸起,严重的甚至造成大面积混凝土上浮,影响楼盖的平整度。为
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