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维普资讯 工艺与检测Techno10gyand 调质状态下35CrMo钢的焊接 倪艳敏 (金华职业技术学院，浙江 金华321017) 摘 要 ：通过焊接试验确定焊条的选用，并制定合理的工艺参数，实现了35CrMo钢在调质状态下与 16Mn 钢的焊接。接头具较好的机械性能，尤其是冲击韧性，满足了焊件在动载荷工作条件的设计要求。 关键词 ：焊接 35CrMo钢／调质状态 Weldingof35CrMoQ．T．Steel NIYanmin (JinhuaCollegeofProfessionTechnology，Jinhua321017，CHN) Abstract：Accordingtotheweldingtest，theoptimum electrodeisselectedandtheproperprocedureparametersare determined，thus35CrMoQ．T．Steeland16Mnsteelissuccessfullywelded．Theweldedjointhassuper mechanicalpropertiesandreachesthedesignrequirementforworkingunderdynamicloadingcondition． Keywords：Welding；35CrMoQ．T．Steel 某电厂2．5×10kW机组的动叶可调轴流风机叶 考虑强度及韧性要求，分别采用低合金钢焊条 轮的轮毂 ，是承受动载荷的关键部件 ，由35CrMo的主 E5018一Al、E5518一Bl、E5518一Cl、E5518一D3(下文 轴套与 16Mn的轮盘焊接而成。要求35CrMo主轴套 简称A、B、C、D焊条)进行直流反接，焊条直径 在调质状态下与热轧 16Mn轮盘进行焊接，焊后整体 mm，焊接试板规格为300mm×260mm×36mm，坡 口 回火处理。由于35CrMo钢的焊接性较差，裂纹倾向 形式及尺寸如 图 1所示，焊 较大，加上两种钢的强度级别不同，焊前所处的状态也 接时在试板上适当地附加拘 不同，实现 16Mn钢与35CrMo钢的焊接存在较大的困 束条件。为得到准确的试验 难。笔者联同该厂就焊接材料 的选择、焊接工艺的制 结果，在 4块试板的焊接过 定等方面进行试验分析，最后成功地实现了这一焊接。 程中，对预热、层 问、后热温 度的控制及焊接 电流、速度 图1试板坡 口形式及尺寸 1 焊条的选择 等工艺参数力求保持一致。 1．1 焊接试验 试板焊后同时入炉进行热处理6暨。在采用机械加工方法 和刚度约束下的拓扑优化。 2 汤文成，易红，幸研．加工 中心床身结构分析．机械强度，1998，20 (1)：11—14 (4)本文的拓扑优化只是对机床床身对象的一个 3 叶瑞汶．机床大件焊接结构设计．北京：机械工业出版社．1986． 最初步的优化设计，并得到粗糙但合理的拓扑结构。 4 汤文成，易红，唐寅．机床大件结构的拓扑优化设计．东南大学学报 ， 然后根据此粗略结构再对机床床身结构进行改进，以 1996，26(5)：22—26 便满足生产和加工要求。ESO方法简单、有效