第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程难点.docVIP

四川省安装工程计价定额刷油措施 C.N 分册说明 一、C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。 二、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量检评标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。主要依据的标准和规范有： 1．《设备及管道保温技术通则》GB4272-93； 2．《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008； 3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 4．《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96； 5．《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90。 三、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以“100kg”为计量单位；大于400mm型钢及H型钢制结构以“10m ”为计量单位，按展开面积计算。 四、关于下列各项费用的规定： 1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。 (1)刷油工程：按人工费的8%； (2)防腐蚀工程：按人工费的12%； (3)绝热工程：按人工费的20%。 2．超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，超过部分人工和机械分别乘以下表系数： 操作高度 ≤20m ≤30m ≤40m ≤50m ≤60m ≤70m ≤80m ＞80m 系数 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 工程量计算规则 一、工程量计算公式： (一)除锈、刷油工程 1．设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 2．计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 (二)防腐蚀工程： 1．设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 2．阀门、弯头、法兰表面积计算公式(图1)： (1)阀门表面积计算公式： S=π×D×2.5D×K×N 式中D——直径； K——1.05； N——阀门个数。 (2)弯头表面积计算公式(图2)： S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B值取定为——90°弯头B=4；45°弯头B=8。 (3)法兰表面积计算公式(图3)： S=π×D×1.5D×K×N 式中D——直径； K——1.05； N——法兰个数。 3．设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式(图4)： S=π×(D+A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 4．带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算公式(图5)： S=L×π×D+( )×π×1.5×N 式中N——封头个数； 1.5——系数值。 (三)绝热工程量： 1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×(D+1.033δ)×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中D——直径； 1.033、2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 2．伴热管道绝热工程量计算式： (1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)； D′=D +D +(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D ——主管道直径； D ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)： D′=D1+1.5D +(10～20mm) (3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)： D′=D +D +(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3．设备封头绝热、防