新泻NP3000CA型沥青混凝土搅拌机废粉收集装置探究改造.docVIP

新泻NP3000CA型沥青混凝土搅拌机废粉收集装置探究改造摘要：在沥青混凝土搅拌机生产时，废气和粉尘的收集问题一直是各个企业和地方政府环保部门的头疼问题，针对新泻NP3000CA型沥青混凝土搅拌机废粉收集装置的研究和改造，此项技术的研制成功，对目前同行业中沥青混凝土搅拌机存在类似故障的机器提供了一个借鉴和参考。 关键词：废粉收集 装置 研究 改造 0 引言 新泻NP3000CA型沥青混凝土搅拌机在工作时将会产生大量的高温富含油脂的粉尘，废粉收集装置是针对设备生产时除尘效率低、运行故障率高、尾气温度高、配件容易损坏的现象，对设备的废粉收集装置的工作机理进行彻底完全的改造，从而排除设备的使用故障，提高设备的产量和质量、降低大气中粉尘的排放量，保证设备安全平稳的运行。 1 废粉收集装置的研究和改造实施 1.1 原废粉收集装置在使用中出现的问题： 1.1.1 烟箱内部布袋表面结焦、骨笼变形严重。 1.1.2 布袋结焦严重，在设备停止运转后，在烟箱内部挥发大量的可燃气体不能排出，这给设备造成了极大的安全爆炸隐患。 1.1.3 布袋使用寿命短，经常损坏，维修繁琐。而且平均更换一整套660条布袋和660条骨笼需要60万元左右，这给设备的维修保养造成了极大的经济损失和不便。 1.1.4 除尘箱烟道经常被粉尘堵塞致使设备经常无法运转。 以上问题的发生，影响了沥青混凝土搅拌料的质量和产量，大大增加了设备的运行成本，导致了设备经常将含有粉尘的气体直接排入大气，为周围的环境带来了极大的环保和火灾爆炸隐患，急需有一套行之效地方法进行彻底解决。 1.2 分析问题原因和整改措施措施 1.2.1 分析问题原因 针对以上问题，经过认真的分析和论证后，发现造成上诉故障的主要原因是由于引风机功率过大导致和吹扫装置和烟箱内部设计机理不匹配，同时存在烟道排尘设计缺陷，导致了上述几个问题的产生。 1.2.2 整改措施 经过认真的分析和论证，通过河北环科除尘设备有限公司的审核，并且咨询了同行业的有关专家后，最后提出了采用整体改造废粉收集装置的运行机理，将原有的气压吹扫清灰，改为气缸振打大气对流清灰。同时，增加粉尘排放和振捣装置，除尘时将烟箱内部各区间与风道进行隔离，彻底改善粉尘收集装置的工作现状和运行的现状。具体整改部位如下： ①对搅拌机的布袋除尘系统进行改装，将烟箱内的布袋进行分组隔离安装，改善烟道排风情况。 改造完成设备运行后，布袋结焦和骨龙变形的问题，明显已经得到解决。 ■ ②将原来的电磁阀控制气压清扫布袋粉尘的方法，改为采用气缸震打、空气对流的清灰方法。 ■ ③在烟道底部增加排尘管道和震动装置，提高除尘效率。 ■ ④采用PLC控制系统对整个系统进行精确的连续控制，并且可以根据设备产量和产生粉尘量，对设备的排尘运转效率进行调节，选择合适的运行状态。 ■ 1.2.3 内部工作原理简易图 ■ 1、排气通道 2、气缸 3、工作状态滤袋 4、振动装置 5、除尘螺旋 6、排尘口 2 废粉收集装置的应用 2.1 废粉收集装置的安装运行 经过充分的论证和和紧张严谨的施工后最终将废粉收集装置整改研制成功（如下图a、b），经过安装运行后，设备原有的废气体含尘量大、尾气温度高、烟箱排尘效率低、布袋、骨笼容易损坏的故障现象已经基本排除，保证了设备安全、稳定、高效的运行。 ■ 图a ■ 图b 2.2 废粉收集装置的使用和技术分析 新泻NP3000CA型沥青混凝土搅拌机，使用花岗岩、石灰岩碎石作为生产材料，生产黑色沥青混凝土搅拌料，设备设计总功率为450kw，产量120-160t/h。烟箱内部设置有660条布袋和骨笼，设备生产时烟箱排放粉尘能力为40t/h，尾气排放温度120-140℃。经过整改后，设备原有故障已经基本消除，大大的提高了设备的生产效率和运行稳定性，解决了设备运行时出现的废气含尘量大、尾气温度高、烟箱排尘效率低、布袋、骨笼容易损坏的故障现象，保证了设备安全、稳定、高效的运行。现将整机及检测结果整理如下表 ■ 2.3 废粉收集装置的推广前景和经济效益分析 废粉收集装置的整改在同行业还未被采用，还没有被广泛重视，此项技术的研究和开发可以说在同行业中处于领先地位。废粉收集装置的研究，可以说对目前同行业中沥青混凝土搅拌机存在类似故障的机器提供了一个借鉴和参考，对沥青混凝土搅拌机具有十分重要的意义。 此项技术的研究和开发的成功，可以说对沥青混凝土搅拌机的生产具有十分重要的意义。它不但可以减少环境污染和维护费用，保证设备稳定运行，而且还能提高设备的生产效率和极大的减少配件维修费用。按照一台混凝土搅拌机有660条布袋660个骨笼，每条