GS-7井的事故处理及双井联合洗井方法.pdfVIP

维普资讯 探矿工程(岩土钻掘工程) 2006年第3期 GS一7井的事故处理及双井联合洗井方法 张建 良 (北京市地质工程勘察院，北京 100037) 摘 要：介绍了Gs一7井卡钻事故的处理过程及相关技术措施 ，并简要介绍了双井联合洗井的技术方法。 关键词：GS一7井；卡钻 ；圆孔钻具；双井联合洗井 中图分类号：TU991．12 文献标识码 ：B 文章编号：1672—7428(2006)03—0046-02 1 工程概况及事故情况 能够活动14m，送浆也比较容易，都很正常，就是不 我单位施工的GS一7井位于北京市海淀区，设 能转动。 计深度600m。一开采用031lmm 口径，钻至 120 后来我们决定将钻具返开，进行套扫，将钻具放 m，然后分别用 45、560mm钻头分级扩孔，下入 到底，放到了104m处开始返 ，结果在96m处返开， 26mm钢管，水泥固井，水泥浆返至地面；二开采 也就是在圆孔钻具的接头处返开，然后下入 0500 用 3llmm 口径，钻至基岩面，大约在265m左右， mm套扫管进行套扫，在98In处，出现严重的憋车 电测井，确定基岩，然后下入0245mm石油套管，采 现象，捞取岩样，发现泥浆里有铁屑，此时无法继续 用阻流阀固井；三开采用 0216mm 口径，钻至600 套扫，只好提钻，提钻后发现套扫管磨损严重。 m，裸眼成井。 2．3 扩孔 该地区地层复杂，施工难度较大。 为了能够继续处理事故，只有扩大孔径，更换大 该井位于永定河冲洪积扇的中上部，地下水类 U径的套扫管来进行套扫，为了安全起见，用 00 型主要有第四系孔隙水和奥陶系岩溶裂隙水。第四 mm扩孔 ，扩到96m处后，改用 0530mm套扫管继 系含水层岩性为砾卵石、砂砾石，奥陶系含水层岩性 续套扫 ，套扫至孔底 104In处，下入钻杆将事故钻具 为白云岩、白云质灰岩。 提出，结果发现圆孔钻具由圆形变为扁形，这就是为 该井钻至 120m后，分级扩孔，最终 口径为560 什么0500mm套扫管套不下去的直接原因。 mm，然后下入 70mm圆孔钻具，钻至 120m，提钻 2．4 事故原因 准备下表层管，当提至90m处遇阻，强力起拔没有 由于圆孔钻具的变形，造成提钻遇阻，虽能够上 成功，准备下放，钻具不动，完全卡在90m处。 下活动，但是不能转动。这次事故的主要原因是圆 孔钻具造成的。这次的圆孑L钻具是由两根管焊在一 2 处理方法 起，圆孑L钻具的壁比较薄，只有8mm。在圆孔过程 2．1 吊锤击打法 中，遇到卵石卡住钻具，司钻强行转动，使圆孔钻具 采用吊锤击打钻具，钻具下移 14m，然后继续 焊接处开焊，圆孔钻具变形，由原来的圆形变为扁 提钻，结果至90m处遇阻，如此反复提、放多次，使 形。圆孑L钻具示意图见图1。 得在这 14m的距离，钻具能够轻松活动，在活动的 过程中，试图转动钻具，使钻具能够一点一点的转 3 洗井方法 动，结果一点都 能转动，我们考虑可能是底下活动 该井成井后，压风机洗井，水量 170m ／天，静 量不够，然后就反复提、放、转，经过 10多个小时，钻 水位30m，动水位 62m，降深32m，该井设计水量 具只能上下活动，还是不能转动。 3000m／天，因此未达到设计要求，还需要进一步洗 2．2