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全套管灌注桩课件

高频液压振动锤施工灌注桩 新工艺 ——全套管护壁取土灌注桩 中铁工程机械研究设计院有限公司 联合研究单位:福建永强岩土工程有限公司 工艺特点 工艺及设备拥有完全自主知识产权 工艺简单可控,可靠性高 施工效率高(超过旋挖钻机) 施工质量好(完全杜绝了塌孔事故) 桩周摩擦力大(无泥浆护壁造成的泥皮效应) 桩身密实 岩土特性清晰 施工图片 1.全套管护壁人工挖孔桩 1.1工艺原理及工艺特点 1.1.1 工艺原理 采用大激振力高频液压振动锤进行钢外管的沉入施工,配合振动时的专用装置实现最大幅度地增加沉管和钢外管穿透地基土的能力,以确保直径800mm~2000mm的外套管可一次性沉入地基。 人工挖孔至桩端持力层后可进行扩大头施工以提高桩端截面积从而提高单桩承载力。人工进行清土可确保没有沉渣。待满足设计要求后放入钢筋笼,采用水下灌注混凝土或抽水后干作业灌注混凝土,最后通过振动锤拔出钢外管,从而实现全套管人工挖孔桩。 1.1.2工艺特点 本工艺对周边建、构筑物及道路管线影响小,避免了挤土和泥浆污染对周边环境的影响。并基本上可以保证绝大部分地基土层实现干作业灌注混凝土,结合振动拔管可大幅度提高桩身混凝土的质量。 1.1.3适用范围 本工艺适用于各种土层,尤其适用高承载力、嵌岩的大直径灌注桩。 1.2施工流程表 1.2.1 干作业 1.2.2 水下作业 1.3施工流程图 1.4 与其它桩型比较 1.5 工程实例 1.5.1工程概况 福建永定雅文居华府工程为六幢14~16层小高层住宅,基础采用直径1000mm取土灌注桩,单桩竖向承载力特征值3360kN。土层从上而下依次为:①杂填土:松散-稍密,厚1.2~4m。②粉质粘土:软塑-可塑,厚0.8~4m。③中砂:松散-稍密,厚0.6~5.4m。④卵石:稍密-饱和,厚1.0~9.9m。⑤全风化花岗岩: 密实-饱和,厚0.5~4.0 m。⑥强风化花岗岩: 松散-稍密, 厚0.6~12.3m。⑦中风化花岗岩: 密实坚硬,最大揭露厚度6 m。 桩端持力层:主楼部分为强风化花岗岩层,裙楼部分为卵石层。 2.全套管护壁振动取土灌注桩 2.1工艺原理及工艺特点 2.1.1 工艺原理 采用大激振力高频液压振动锤的加压和水润滑进行钢外管和钢内管的沉入施工,配合振动时专用装置实现最大幅度地增加钢管穿透地基土的能力。通过高频振动密实,提高桩端土承载力,确保水下灌注混凝土或抽水后干作业灌注混凝土,最后通过高频液压振动锤拔出钢外管,从而实现800mm~2000mm大直径取土灌注桩。 2.1.2 工艺特点 本工艺对周边建、构筑物及道路管线影响小,避免了挤土和泥浆污染对周边环境的影响。并基本上可以保证绝大部分地基土层实现干作业灌注混凝土,结合振动拔管可大幅度提高桩身混凝土的质量。取土效率高,可较大幅度地提高施工效率。同时取土器结构及其简单操作非常方便。 2.1.3适用范围 本工艺适用于各种需要提供大直径、高承载力的桩基工程,尤其适用于海相沉积软土地区、深厚砂层的桩基工程。 2.2 施工流程表 2.2.1 干作业 2.2.2 水下作业 2.3 施工流程图 2.4 与其它桩型比较 2.5 工程实例 2.5.1工程概况 泉州大桥桥南立交桥抗拔桩工程,采用直径1000mm的取土灌注桩,土层依次为:①淤泥;②中砂层;③卵石层。设计要求桩长25m,桩端进入卵石层5m。 施工采用机械取土,全部满足设计要求。 2.5.2检测情况 桩身完整性采用低应变动测法检测,检测均为Ⅰ类桩。 3.结语 总之,在全套管护壁的有利条件下,完全杜绝了塌孔、缩颈、断桩、超灌等质量事故,消除了沉渣过厚、泥皮效应、泥浆污染等现象,给施工带来极大便利。 施工时可一次性沉入多根钢护筒,铺开作业面以提高效率; 钢护筒可循环重复使用,还可分段快速联结拆卸,降低了施工成本,成桩深度亦不受限制; 成孔方式亦可因地制宜,多种多样,以高效、安全、低成本为原则,针对不同地质情况,可选用人工挖土、专用取土器振动取土、抓斗取土、旋挖取土、重锤冲孔、爆破成孔等多种方式成孔或几种方式联合成孔。 此工艺之核心设备——大吨位高频液压振动锤已由中铁工程机械研究设计院研制成功,并在国内外多个工地成功运用,效果极佳,施工单位尽可放心使用。 此工艺若能大面积推广,必将极大地提高我国大直径灌注桩的施工水平,有力地促进我国各项工程的建设。 愿一流的土木专家与一流的机械专家携手共创辉煌! 谢谢各位专家! * * 淋堤吸琴讹笑自花绽伙期汞跪衍幌狞逃抠稽纶甭侠葬辊儒靖袖凤俐刽碟睫全套管灌注桩课件全套管灌注桩课件 微诬远狮呵实恍寂锋走要烹移涣荒车涯矽碘翠瀑炎杯吊溢蛰牙灌曼我湛畜全套管灌注桩课件全套管灌注桩课件 癸进喻滋虱小你镍妒岔刮夜剂椒肪

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