制鞋工教案.docVIP

制鞋工教案 第一章、鞋类产品的简介 第一节鞋类产品的分类 一、按用途分 1、民用鞋 2、军用鞋 3、运动鞋 4、劳保鞋 5、文艺鞋 二、按工艺方法分类 1、线缝鞋 2、胶黏鞋 3、模压鞋 4、琉化鞋 5、注压鞋 第二节 鞋的基本结构部件与名称 1、皮鞋的结构 由鞋帮、鞋底、鞋跟和辅件四大部分组成。鞋帮包括帮面、帮里、衬料等；鞋底包括内底、半内底、中底和外底等， 2、皮鞋的部件 皮鞋的部件是由零部件组合装配而成，有的零部件本身就是部件，零部件的名称是由其形状、所处的部位、所起的作用或所用的材料和性质等决定的。 鞋帮：除底部件和鞋跟部件外的其余部分称为鞋帮，由帮面、帮里、衬件和辅件等组成。 鞋底：由外底、内底、半内底、中底等零件组成。 鞋跟：由包鞋跟皮、鞋跟里皮、鞋跟面皮、插鞋跟皮、鞋跟围条皮等组成。 3、运动鞋的基本结构与名称 运动鞋由底部件和帮面部件两大部分构成 底部件由外底、中底、内底组成 帮面分为外帮与里帮，帮部件还可以由前帮、中帮、后帮级成，构成帮部件的还有鞋、眼片、鞋带、鞋舌、装饰件等。 制鞋工艺概述 一、制鞋工艺的构成 制鞋工艺分为制帮工艺、帮底合成工艺和工艺设计三部分。 二、制鞋工艺流程 鞋面加工组合流程：领料、裁断、品检配色、备料、片边、针车组合、鞋面烘线检查。 胶黏法帮底组合：钉中底、绷帮、绷腰窝后跟、帮脚\大底起毛刷胶、合底、拔楦成型。 第二章、常用制鞋材料 第一节 鞋帮材料 面材使用量较大的是皮革、合成革、再生革、帆布、网布、咔叽等纤维织物、高分子材料、塑料等，里材使用较大的是棉布、针织布、无纺布、网布、毛巾布、天鹅绒布、内里布、衬布、海绵等。 鞋面用材料的要求 1、透气和吸湿性好2、较好的伸长变形性3、一定的耐水性、耐热性、耐紫外线老化性、耐寒性和防霉性等 4、外观应美观大方、无明显缺陷5、具有必要的成型性和黏结性6、具有抗静电的能力6、尽量避免加入有害物质，以防穿着中对人脚造成损害。 第二节 鞋底材料 运动鞋的底部由大底、中底、内底三大部分组成，这晨对大底材料做一些介绍，用于制作大底的材料有橡胶、塑料、皮革、橡塑材料、聚氨酯等。 第三节 鞋用胶黏剂 可以将两种或两种以上同质或异质的材料连接在一起，固化强度的一类物质统称为胶黏剂或黏合剂，也称为黏胶剂，这类物质既可以是有机物，又可以是合成物。 制鞋辅助材料 制鞋的缝纫线、鞋用织带等 裁断工段 第一节裁断工段生产设备的认识与使用 －、裁断设备 常用工具主要有水银笔、剪刀、三角刀、垫板等。 机器裁断所用设备主要有裁断刀模、龙门液压裁断机、摇臂式载断机、活动刀头裁断机、高速平面裁断机、切纸机电剪等。 裁断机的使用 裁断机的保养及故障排除 第二节 裁断的工序及工艺要求 裁断 1、刀管：负责从开发部领取纸板开刀模，及管理所有的模具。 2、冲裁：分为大冲和小冲。 大冲：可以几张物料合裁，主要冲革料、里料及辅料。 小冲：不能合裁，主要冲皮料。 3、点检：点数并检验所冲出来的材料。 4、画线及削边。 5、配料：负责将物料配套，避免色差。 四、车缝帮面 不同款式的鞋子，车缝流程不一样，但有以下几个共同点： 1、首先，头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝； 2、贴补强。一般用切片、热熔胶或富荣布做补强； 3、包鞋舌海棉，订鞋舌； 4、面料有反接的位置要捶平； 5、按由里到外的顺序车缝鞋面； 6、贴后衬，包后方海棉； 7、非防水鞋：只车后里； 防水鞋：需要舌里、后上里及防水里反接； 8、冲孔，压鞋扣。 帮面品检主要注意是否有以下问题： 1、清洁度；2、掉针、跳针、掉线、浮线；3、车错线；4、鞋头、后方偏歪；5、鼻子车歪、鞋舌上歪；6、皮料暗伤；7、鞋舌、海棉断裂；8、边距过大、路线不圆滑；9、左右部件不对称；9、皮料色差；10、绣花图案绣歪；11、高频压不到位；12、前后衬不到位、掉衬；13、后方海棉松紧不一；14、后方海棉不到位；15、冲孔高低。 第四章 制帮工段 一、鞋企业中，通常把有关鞋帮装配的工序合起来称为制帮工段，并将它们安排在同一个车间，这个车间称为制帮车间或针车车间。 我国制鞋企业的缝纫设备包括各种电动的工业缝纫机，有单针高头缝纫机、双针高头缝纫机、曲线缝纫机、平缝机、锁边机等。 二、针车的使用方法 第一种针车都有机针、挑线、旋梭、送布四大成缝机构，由电动机传动。 三、常用针车的保养知识与简单故障排除 每台缝纫机都会受灰尘污染与高速车缝磨损，有必要进行每日清洁与保养，当更换页底线时应该在车心之内滴入一些滑润油，此外每日应该清洁车心1－2将，或者擦拭更多次，做好整台针车的保养工作。 常见故障、原因及处理方法（P72页） 第二节制帮工段作业管理与质量管理 一、在部件缝合之前，一般都需要将两个或多个部件临时黏合在一起，以满足帮部件装