DB21∕T1808—2010深松机械作业技术规程.docVIP

ICS 65.060.20 B91 备案号： DB21 辽宁省地方标准 DB 21/T 1807—2010 花生摘果机械作业技术规程 2010 - 06 - 01发布 2010 - 07 - 01实施 辽宁省质量技术监督局发布 前言 本标准依据GB/T 1.1—2009起草规则编制。 本标准由辽宁省农村经济委员会提出并归口。 本标准起草单位：辽宁省农机质量监督管理站。 本标准主要起草人：刘志渝、秦永辉、程云湧、王 伟。 花生摘果机械作业技术规程 范围 本标准规定了花生摘果机械摘果的作业条件、作业前准备、操作规程、作业质量、安全注意事项、维护保养。 本标准适用于花生摘果机械摘果作业。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 NY/T 993 花生摘果机作业质量 术语和定义 下列术语和定义适合本标准。 花生果 花生的果子，不包括无籽仁的未成熟果子。 花生摘果机械 用于将花生果从茎蔓上分离的作业机具。 夹带损失 从排蔓口随茎蔓夹带而排出机外的已摘下花生果。 蔓果比 茎蔓质量与花生果质量之比。 喂入量 单位时间内通过花生摘果机的物料质量。 作业条件 加工物料中不应含有直径大于5mm的砂石或胶泥块。 一般情况下，湿摘茎蔓含水率大于40%，蔓果比0.8～2.0;干摘茎蔓含水率不大于15%，蔓果比0.5～1.5。茎蔓长符合产品使用说明书的规定。 作业地点应选择在空旷平坦、远离水火、便于运输和适合多人现场操作的场地。 作业前准备 机具安装 作业前，应认真阅读《产品使用说明书》，按说明书的要求做好机具安装前准备。 选择平坦的安放场地，将机具固定，排杂口应顺风向,安装好挂接动力。自配外接动力的花生摘果机，须根据传动带长短配装安全防护装置。 调试和检查 按照《产品使用说明书》要求，将各运转部位调整到位并固定。 根据茎蔓湿度大小、天气原因等，调整滚筒间隙。湿花生蔓要求间隙大，干花生蔓要求间隙小，具体调整按照机具附带的《产品使用说明书》进行。 安装完毕，检查各防护措施是否完善，各部件连接部分是否紧固。用手转动皮带轮观察有无碰撞摩擦现象；查看滚齿的牢固情况，是否有无开焊及缺齿情况；用手转动滚筒，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带张紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。 机具作业前必须进行5min空运转试验。空运转应在机具设计转速下进行。各连接件和紧固件不得有松动现象，机具运转平稳，无异常声音。 空运转若有异常，可根据《产品使用说明书》等有效文件进行必要的调整。 操作规程 机具空运转时间达到规定要求后，应先小批量喂入物料进行试运行，如有问题，应停机检查调整，待符合要求后方可进行正常作业。 物料喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，并保持适量、均匀、连续的喂入，湿度过大或阴雨作业，应适当减少喂入量。 作业过程中若有花生果吹出，应改变滑果板的上下位置；若有花生果跳出，应调整挡果板的位置。 作业过程中若清选不净，可加大风机转数或调低风挡板；若清选出现夹带损失，可减小风机转数、调高风挡板。 摘果不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘果不净。 作业过程中应保证《产品使用说明书》规定的滚筒转数，以免增加破碎率和夹带损失。 作业过程中出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小、花生蔓湿度、三角带的松紧度以及电源电压等。 采用自动喂入装置的，物料喂入量应按照《产品使用说明书》或有效技术文件的规定进行。 采用自动装袋装置的，花生果自动装袋欲满时，应及时拨动分流板，以防堵塞。 作业过程中要经常对各部分螺栓进行检查，发现松动应及时停机并拧紧。 对于因结构差异而引起的花生摘果机作业上的差异应严格按照随机附带的《产品使用说明书》或有效技术文件进行操作。 作业质量 作业质量指标 在4.1、4.2规定的作业条件下，花生摘果机械作业质量指标应符合表1的规定。 作业质量指标 项目 指标 湿摘 干摘 未摘净损失率，％ ≤1.2 - 清选损失率，％ - ≤1.0 破碎率，％ ≤3.5 ≤4.0 含杂率，％ ≤2.0(4.0) 二次处理率，％ ≤5.0 ≤7.0 括号中的数值适用于无筛清选的机型。 检测方法 按照NY/T993 中5的规定执行。 安全注意事项 初次使用机具前，应详细阅读《产品使用说明书》，明确使用说明书中安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容。 机具危险部位应贴有安全警示标志，其标