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智能阀门定位器说明书 安全注意事项 1．智能阀门定位器简介 2．定位器的结构 2．1 定位器的单元组成 3．操作说明 3．1 外型连接尺寸 3．2 安装 3．3 电气连接 3．4 气动连接 3．5 初始化及投入使用 4. 主要技术参数 5．维护注意事项 6．故障诊断 安全注意事项 在使用本定位器之前，请务必仔细阅读下面的安全注意事项。 l????? 由有经验的人员进行安装、维护和故障处理 l????? 严格按说明书进行操作和维护 l????? 使用时不可超出定位器的有关限制值 l????? 遵循说明书中的注意事项 1. 智能阀门定位器简介 DLA1011E型智能阀门定位器与气动执行器结合在一起形成控制回路。由主控制器或控制系统给定设定值W，相应地智能定位器输出压力为Y的气体给气动执行器，从而确定阀门的开度位置X。 本产品为本质安全仪表，可以应用在具有爆炸性气体环境中。 DLA1011E可以接受二线制、4—20mA标准输入信号。也可以接受3线/4线制输入信号。 DLA1011E可以用于控制气动直行程阀、角行程阀。可以控制单作用阀和双作用阀，可以用于防爆和非防爆场合。 DLA1011E型智能阀门定位器是具有丰富功能、可通讯的新一代阀门定位器。DLA1011E具有精巧的外观设计，模块化的内部结构，无可比拟的性能价格比。与传统的阀门定位器相比，它的机械运动部件大大减少，从而大大降低了故障率，提高了可靠性。 DLA1011E的核心是微处理器控制CPU，完成所有程序的处理运算。输入信号及位置反馈经过12位，20ms采样的A/D转换后进行处理，从而保证了信号处理的精度及快速性。智能阀门定位器的供电由输入信号提供。 DLA1011E操作程序包括用于自动调整参数的自整定过程，及自适应程序，用于精巧定位的优化控制操作。从CPU发出的定位电信号转换成气信号。气体从定位器输出至气动执行器。 定位器具有内置的操作键盘，包括两排LCD显示和3个按键。操作键盘的设计是基于在操作过程中优化就地组态，调试及监视。模块化设计的设计思想使任何附加功能可以在基本模件的基础上随意扩展。DLA1011E只要插入相应的模块，即可实现模拟及数字反馈功能。 DLA1011E有如下措施保证系统的安全可靠运行： 抗电磁干扰设计 坚固的金属外壳，IP65防护等级 超强的抗冲击，抗振动能力，可达10g 通过监视及错误指示功能，达到安全可靠操作 使用温度范围宽－30℃至+85℃ 2. 定位器的结构 2．1 定位器的单元组成 1.供气气源 2.执行器气源Y1 3.液晶显示器 4.过滤孔 5.键盘 6.节流阀调整 7.放气孔 8.扩展板1 9.扩展板2 10.进线孔 11. 接线备孔 12.主板 图2-1 定位器组成单元示意图 2．1．1 主板 微处理器主板采用嵌入式计算机系统，以气动先导技术、PWM控制技术为核心，通过高可靠位置传感器系统进行气动闭环控制。同时系统监测温度变化，实时补偿由于温度变化对系统造成的影响。系统通过三键式键盘、液晶显示屏进行人机交互，用户由此可以进行系统参数设定、对系统进行人工或自动初始化及故障诊断。主板上系统预留了扩展接口，用以扩展现场总线通讯模块、位置变送电流输出模块、限位报警模块等功能模块。 2．1．2 液晶显示器及操作键盘 液晶显示有两行：第一行显示项目数值；第二行显示分项项目号和项目内容。 ：功能键； ：下降键； ：上升键 2．1．3 位置变送电流输出模块报警及限位传感器模块 定位器当前位置通过2线制4~20mA输出反馈。一个数字输出表示一组故障信息，这两个报警输出电路与其他电路是隔离的。两个可调整限位位置的数字量输出通道。 ? 2．1．4 现场总线扩展模块 在现代仪器仪表中现场总线技术的应用越来越广泛。然而，由于现场总线的多样性和复杂性，因此为了适应不同的系统就要配置不同的现场总线系统：PROFIBUS 、INTERBUS、CANBUS 总线、FF 总线、HART 总线。目前，我们能够提供HART总线通讯选择板卡。 2．1．5 气动连接模块 1．气动连接 ? 图2-1-5 外接气源示意图 2．执行器进气排气流量调节 Y1为执行器进气流量调节阀， Y2为执行器出气流量调节阀