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消费品——一种手机用导热胶的力学参数回归
一种手机用导热胶的力学参数回归
刘明建
维沃移动通信有限公司,广东523860
摘要: 针对某些很软,不易成型的手机用导热材料,用常规测试手段比较难获得其准确的力
学材料参数,本文提出了一种仿真、实验和优化软件结合的反求方法,可以比较准确的反
向寻求出材料的本构参数,解决了工程实际问题。
关键词:手机导热胶本构模型有限元
1. 前言
随着智能机的发展,手机外形做得越来越薄,而系统的配置却越来越高,系统发热问
题也就日益严重,为了解决手机芯片发热的问题,行业内经常会选用导热界面材料简单的
说叫做导热胶减少芯片和手机壳体之间的热阻,从而加强芯片的散热。
同时,手机在设计研发过程中,还有可靠性的要求,产品在大量生产之前需要做大量
的实验验证,在开模之前的设计阶段需要做有限元分析,在这个阶段对设计进行验证和优
化,从而大量的节约设计成本,缩短产品开发周期。
在手机有限元仿真分析过程中,芯片受到的应力包括焊锡和封装材料等的工作应力一
直备受关注的问题,如果在仿真结果中发现芯片应力过大,就需要修改原来的设计甚至重
新设计,直到满足一定的可靠性标准要求。
导热胶作为热设计的主要功能材料,其导热属性一直是很多学者,专家和很多研究部
门高度关注的问题。但是导热胶同时也是一种结构材料,在测试实验和仿真过程中对芯片
的应力有一定的影响,但其影响到底多大,在仿真过程中使用什么本构模型和参数,很难
找到相关的资料。同时本研究的主要原因是,导热胶在跌落试验后 (如图1),变形很大,
流动到附近的导电泡棉上,引起导电泡棉接触不良。因此导热胶的力学特性是进行仿真分
析的前提条件。
图1. 跌落实验后导热胶流到导电泡棉上的示意图
2016 SIMULIA 中国区用户大会1
2. 实验设计和测试过程
为了获得这种导热胶的仿真参数,必须要根据材质本身的特点制作样品进行一系列的力
学实验,例如拉伸,压缩,剪切,挤压等等,通过这些实验,我们可以直接或者间接的得
[1]
到材料的应力-应变关系,然后选取合适的材料本构方程 去拟合这种应力-应变关系,或者
采用优化工具直接拟合得到仿真参数。
2.1 样品形态
当拿到供应商提供的样品 (如图2 )后,发现在室温下,这种材质比较柔软,呈灰色,
用手捏一下就产生变形,长时间观察,发现变形基本不可恢复,不能直接做成常规的哑铃
型试样;同时发现表面带轻微的粘性,很容易残留在手或其它工具的表面上,很难将其制
成标准的压缩试样,因此利用常规的拉伸和压缩试样的难度比较大,需要另外寻求实验方
法来获取导热胶参数。并且在温度升高过程中,胶体会产生软化,在降温过程中,胶体会
产生轻微硬化。除了温度冲击测试外,在手机常规仿真中,暂时不用考虑温度的变化,因
[2]
此只需要考虑常温下材料的力学特性即可,根据以上特征,初步准备用常温弹塑性 材料
本构去描述这种导热胶的的力学行为。
图2.涂覆在离型纸上的导热胶膜
2.2 治具设计和实验过程
根据样品本身的材质特点,发现样品比较难制成形状良好的规则的拉伸样条和压缩圆
柱体,因此特意设计了一种治具,治具采用不锈钢制作,中心挖一个圆孔,将这种胶挤到
治具里并填充紧密,然后放置一段时间,让胶里面的内应力得到充分释放;同时加工一个
顶针,顶针的直径为圆孔直径的一半,头部做成半球的形状 (如图3 )。
2 2016 SIMULIA 中国区用户大会
图3.导热胶反挤压测试治具示意图和挤压后的形状
2.3 测试
将治具放到万能试验机上进行测试,首先将治具固定到工作台上,顶针用夹头固定,
采用一定的速率将顶针向下推动,在推动过程中,胶体就会慢慢从圆孔内反向挤压出来,
记录压头受到的力和移动的位移量,就得到如图4 的力位移载荷曲线。
由于胶对温度比较敏感,因此速度不能过快,防止产生温度升高,胶体软化,而产生
非等温压缩情况,如果出现非等温压缩,在力-位移曲线上将出现软化现象,而在仿真
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