sh3507-2011石油化工钢结构工程施工质量验收规范.docxVIP

1范围 本规范规定了石油化工工程中塔架、管廊和框架等钢结构工程工厂化制造和 施工安装的质量标准。 本规范适用于石油化工工程新建、扩建与改建项目碳素结构钢、低合金结构钢制造的塔架、管廊和框架等钢结构工程的施工质量验收。 4一般规定 4.1 石油化工钢结构工程质量验收处应符合设计文件和本规范要求外，尙应按SH/T3508《石油化工安装工程施工质量验收标准》的规定进行检验批、分项工程、分部工程的验收。钢结构工程分部工程、分项工程的划分应按SH/T3508《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》的规定执行；检验批的划分应按本规范的规定执行。 4.2 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质。 条文说明：本条是对从事钢结构工程的施工企业资质和质量管理内容进行检查，强调市场准入制度，是管理方面的要求。 4.3 钢结构工程施工质量的检查和检验，应采用经计量检定、校准合格的计量器具。 条文说明：钢结构的制作、安装和质量检验用的计量器具应为检定合格的计量器具，且保证在检定有效期内使用。 不同计量器具具有不同的使用要求，同意计量器具在不同使用状况下，测量精度不同，因此要求严格按有关规定正确操作计量器具。 4.4 钢结构工程的原材料、半成品及成品应进行进场验收；半成品、成品应涂装底漆。 条文说明：本条强调了到货检验的重要性。由于成品、半成品从加工完毕到包装运输再到现场施工可能间隔较长时间，故规定成品、半成品的交付条件应为底漆涂装完毕，以利于成品保护。 4.5 对钢结构材料进行验收时，若抽样检查或复验有一件不合格，可按原规定数量的两倍抽样，在进行检查和复验；若仍有不合格，则该批次钢结构材料不得使用。 4.6 钢结构工程的隐蔽工程未经验收，不得进行后续作业。 条文说明：在焊接过程中、焊缝冷却过程及以后的相当长的一段时间可能产生裂纹。普通碳素钢产生延迟裂纹的可能性很小，因此规定在焊缝冷却到环境温度后即可进行外观检查。低合金钢结构焊缝的延迟裂纹延迟时间较长，考虑到工厂存放条件、现场安装进度、供需衔接的限制以及随着时间延长，产生延迟裂纹的几率逐渐减小等因素，本规范以焊接完成24h后外观检查的结果作为验收的依据。 4.7 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度；低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行焊接接头无损检测。 4.8 钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 4.9 本规范除注明检查数量外，均应全书检查。 5材料 5.1钢材 5.1.1 钢材应具有质量证明文件，其规格、性能等应符合产品标准和设计文件要求；进口钢材产品尚应符合合同规定的要求。 检验方法：检查质量证明文件、标识及检验报告等。 条文说明：钢结构用钢材因品种多，代用料也多，其性能是否满足设计要求，不仅要提供产品质量证明书，而且其性能指标还应符合设计文件和合同规定的材料标准。另外，各国进口钢材标准不尽相同，所以规定对进口钢材应按合同规定的标准验收。 5.1.2当材料有下列情况时，不得使用 a质量证明文件的特性数据不符合产品标准或设计文件要求 b对质量证明文件的特性数据有异议 c实物标识和质量证明文件标识不符 d要求复检材料未经复检或复检不合格 检验方法;检查质量证明文件、标识及检验报告等。 条文说明：在工程实际中，出现本条规定的情况之一的材料，且无其他检验或复验文件证明材料的适用性时，该批材料不得使用。 5.1.3对设计文件要求进行复验的钢材、进行抽样复检，其复检结果应符合标准和设计文件要求。 检查数量：按批（同材质、同炉批号、同规格）复验 检验方法：检查复验报告 条文说明：本条仅将设计文件有特殊要求需要复验的情况列出，其他由于不确定因素引起的材料复验应由责任各方根据具体情况判定。 5.1.4 钢板厚度应符合产品标准的要求 检查数量：同材质、同厚度的钢板抽查一张，检测5点 检验方法：实测检查。 条文说明：钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，重点抽查是必要的。 5.1.5 型钢的规格尺寸应符合产品标准的要求。 检查数量：同材质、同规格的型钢抽查一根，检测5处，即检查5个断面的5组数据。 检测方法：实测检查。 条文说明：钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，重点抽查是必要的。 5.1.6钢材的表面外观质量除应符合有关产品标准的规定外，尚应符合下列规定： A当钢材的表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； B钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级或C级以上； C钢材表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹渣等缺陷，且不得有分层。 条文说明：由于许多钢材基本上是露天堆放，受风吹雨淋和污染空气的侵蚀，钢材表面会出现麻点和片状锈蚀