SMT治具和载具常识.ppt

一.回流焊载具 制作回流焊合成石载具的注意事项： 二.波峰焊载具 制作波峰焊合成石载具的注意事项： 三.铝合金载具 制作铝合金载具的注意事项： 四.磁性载具 制作磁性载具的注意事项： 五.硅胶载具 制作硅胶载具的注意事项： * 制作： 讲师： 时间： 1 回流焊载具 波峰焊载具 2 铝合金载具 3 硅胶载具 5 磁性载具 4 基本目录 主要材质：合成石 主要用途：用于PCA在SMT段的制作过程中印刷、贴装、回流焊时定位PCA 1。载具的承载边要大于等于轨道上皮带的宽度，一般为5mm或以上。承载边的厚度不宜太厚，一般为1.5mm~2mm； 2。载具的四周要倒大一点的圆角，否则在载具运行过程中会造成卡板。一般情况下，倒圆角的半径为承载边的宽度； 3。在不影响载具强度的情况下，尽量把载具中间放板的部分掏空，以保证载具在回焊炉内充分受热，以免造成冷焊； 4。印刷和贴装用的载具，定位销的高度不能超过放板后板面的高度，否则会顶到印刷机内的钢网； 5。放板位置下沉的深度不能大于PCB的厚度，否则会使印刷的锡膏厚度增加，造成回焊后短路； 6。回流焊用的载具的材料一定要用进口的合成石(劳斯林)，否则在长时间受热后，载具会变形； 7。在安装螺钉的时候，要用防松动螺母 主要材质：合成石 主要用途：承载PCA过波峰焊，使其插件的零件脚上锡，进行焊接 1。波峰焊载具的承载边宽度要波峰焊的锡爪进行设计，一般为5mm或以上，且承载边上面的部分不能有结构件，以免和锡爪干涉。承载边的厚度不宜太厚，一般为2mm； 2。波峰焊载具的四周要倒大一点的圆角，否则载具在进入波峰时和在锡爪上的运行过程中会造成卡板。倒圆角的半径一般为承载边的宽度； 3。波峰焊载具露出零件脚的开孔部分尽量开大，且反面要大角度倒角，以使锡波能更好的流到零件脚的开孔内。除要上锡的部分外，任何位置都不能再开孔，以免造成溢锡； 4。波峰焊载具的四周要装挡锡条，且前后方向的挡锡条要是完全遮挡的。 5。暴露在载具底部的螺针要用不锈钢螺钉，以免粘锡； 6。如果载具较大，或是挖空的部分太多，容易变形的载具，要安装加强筋，以免载具变形； 7。对于会浮高的零件，要有压浮高的结构 主要材质：铝合金 主要用途：用于PCA在SMT段的制作过程中印刷、贴装、回流焊时定位PCA 1。制作铝合金载具的材料要用材质好的铝合金。否则在受热后，载具会发生变形，且不能校正； 2。铝合金载具在加工过程中，一般只加工一面，要防止在加工过程中的变形； 3。铝合金载具的平面度要在加工完成后校正，一般平面度要求为0.03； 4。对于需要大面积掏空的载具，板边要留宽一点，以保证载具的强度； 5。放板下沉的部分加工深度要保证。一般情况下，不要加工深了，以免印刷锡膏的时候多锡，造成短路； 6。加工在载具上的定位销的位置精度和尺寸精度都要保证，位置度0.01，直径比孔小0.02mm； 7。安装上去的定位销，要紧配安装，而且要点高温胶； 8。载具的表面要进行硬质氧化，以增强表面的耐磨性 主要材质：铝合金，磁性钢片，高温磁铁 主要用途：用于软板在SMT段的制作过程中印刷、贴装、回流焊时定位PCA 1。磁性载具也是用铝合金制作，载具本体的制作要求按铝合金载具的要求制作； 2。磁性载具的取板手置不能开在有零件的地方； 3。安装磁铁的孔位要按正公差加工，以免磁铁放不进安装孔； 4。安装磁铁时要在铁板上安装，且磁铁的极性一致。敲击卡位孔时不能把磁铁打碎了； 5。磁铁安装好了以后，在磁铁表面打红胶固定，以使磁铁在碎了后仍有磁性。且碎屑不会掉出来； 6。磁性钢片(0.05mm)的开孔不宜离零件过近，以免造成印刷多锡； 7。磁性钢片要开孔露出PCB上的mark点； 8。磁性载具的安装底座定位销和载具的配合要顺畅；以免造成操作过程中卡板 主要材质：铝合金，硅胶 主要用途：用于软板在SMT段的制作过程中印刷、贴装、回流焊时定位PCA 1。硅胶载具的本体也是用铝合金制作的，载具本体的制作要求按铝合金载具的要求制作； 2。设计硅胶载具铝合金本体的设计的时候，先按产品直接放置于本体进行设计； 3。将加工好的载具本体上表面均匀的覆盖一层硅胶，厚度为1mm； 4。硅胶载具需要配备为产品与载具定位的治具； 5。硅胶载具在使用时，产品在载具上一定要放平，放正； *