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点检综合管理
设备点检管理综合知识 汤凤吉 主要内容 第一讲设备管理现代化概述 第二讲点检与点检制 第三讲点检管理体系 第四讲点检规程标准体系 第五讲点检计划 第六讲点检实施 第七讲劣化倾向管理 第八讲设备定修管理 第九讲备件材料管理 第十讲设备维修费用管理 第十一讲点检的可视化管理 第十二讲 点检基本业务表格的填写 第十三讲 信息化点检管理 第十四讲 点检仪简介 第一讲设备管理现代化概述 一 现代化设备的特征 (1)设备的大型化或超小型化 (2)设备连续化 (3)设备高速化 (4)设备精密化 (5)设备自动化 (6)设备综合化 (7)法制严格化 二 现代化设备与管理的新问题 (1)停机损失巨大 (2)维修费用巨大 (3)设备投资巨大 (4)对资源、能源必须有效利用 三 设备管理的意义 (1)它是设备正常运行的重要保证 (2)它是提高维修质量的重要保证 (3)它是提高经济效益的重要保证 四 设备管理的业务 1 时间过程:前期管理(规划研究、建设安装)和使用期管理(使用维修、报废更新) 2 空间地位:设备管理与企业的计划管理、财务管理、生产管理、质量管理、物资管理、能源管理、安全、环保管理之间都存在着纵横交叉的关系 3 业务内容: (1)设备的技术管理:设备前期管理、设备使用和维修管理、备品备件管理、设备改造更新管理、设备的专业管理 (2)设备的经济管理:管理的对象是与设备有关的各项费用 设备的经济管理的内容: ①对设备投资方案进行技术经济分析、评价,以便确定最佳的投资方案 ②分析设备的经济寿命,按照经济寿命确定设备的使用年限和合理地提取折旧费用 ③以设备维持费(运行费和维修费)与事故停机损失费之和最小为目标,确定经济合理的维修方式,实现维修工作最佳化 ④合理确定备件储备量和备件的流动资金 ⑤加强设备寿命周期费用分析,实现寿命周期费用最佳化和综合效益最高 设备管理业务:时间过程 附录:设备前期管理在一生管理中的位置 设备前期管理方式系统图 五 设备管理的主要任务 (1)正确选购设备 (2)科学的设备管理制度 (3)设备的正确使用 (4)做好设备的挖潜、革新、改造和更新 (5)提高设备维修技术 (6)做好技术业务培训 六 设备管理现代化的基本内容 (1)管理理论与管理思想的现代化 (2)管理组织与管理体制现代化 (3)管理方法现代化 (4)管理手段与管理工具现代化 (5)管理人才现代化 (6)设备管理现代化的综合配套与整体优化 第二讲点检与点检制 点检定修是企业实施设备状态检修的基本策略 点检是预防性科学在企业的应用 一 设备点检 按照“五定”(定点、定法、定标、定期、定人)的方法对设备实施全面的管理。其实质是按预先设定的部位,对设备进行检查、测定,了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势,提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的 附录: “五定”内容 (1)定点——设定检查的部位、项目和内容 (2)定法——定点检检查方法,是采用五感,还是工具、仪器 (3)定标——制订维修标准 (4)定期——设定检查的周期 (5)定人——确定点检项目由谁实施 1 点检管理的由来 20世纪60年代后期,日本学习、引进美国的生产维修体制;英国的设备综合工程学以及中国“鞍钢宪法”中的“两参一改三结合”(“两参”:干部参加劳动、工人参加管理;“一改”:改革不合理的规章制度;“三结合”:领导、技术人员和生产工人三结合)的经验,结合日本的国情,日本设备工程协会于1971年提倡在全日本推行一种新的设备管理制度,它是一种科学的基础管理方法,称作TPM(T:三全,指全效率、全系统、全员参加,PM:生产维修)制度,即由全员参加生产维修,或叫做日本的综合工程学 2日本工业企业推行TPM所达到的目标 (1)设备维修的费用大大下降,也降低了生产成本 (2)设备故障率大大下降,突发故障的抢修次数和故障停机时间大大减少 (3)计划检修加强,计划精度提高,维修功效大大上升 (4)设备投资效率提高,生产效率也大大提高 3 点检在设备管理中的地位和作用 点检是设备预防维修和设各管理业务的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心,一切设备维修实施的行动始于点检 (1)维修工程计划和工程协调 (2)维修资材计划落实 (3)设备技术状态管理 (4)维修费用的预算和控制、承包 (5)维修技术的掌握和标准的制订 (6)设备技术信息的传递 4 点检管理的特点 (1)体现了设备管理思想的更新 (2)达到了以管为主,工人参加管理的目的 (3)实现了维修的最佳化目标 (4)形成标准化的设备基础管理作业方法 5 传统设备检查的形式 (1)事后检查:是在设备发生突发性故障(事故)后,为了提出合理的修复方案和确
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