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化 工 进 展 2004年第23卷增刊 CHEMICALINDUSrRYANDENGINEERINGPROGRESS ·39· 切粒过程对聚苯乙烯工业粉尘产生的影响 孕永智 (中国石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂，北京102500) 摘要通过对断面质点的力学分析和切削断裂的过程研究，得出切粒粉尘主要产生于冲击阶段形成的龟裂区， 减小冲击力和龟裂区体积是控制粉尘产生的主要途径的结论。由此提出控制粉尘产量的四个方法。经过生产验 证，聚苯乙烯工业粉尘总量减少23％。 关键词工业粉尘，切粒，龟裂，聚苯乙烯 聚苯乙烯工业粉尘是聚苯生产中造粒过程产生 切断成约声3．0mm×4．2mm的颗粒状成品，即粒 的切粒粉尘与物料输送过程产生的输送粉尘的总 料。粒料经过振动筛地一801分离出尺寸不合格 和。它对生产主要有三大危害：(1)工业粉尘属于 的颗粒后，进入落料旋转阀Ⅷ一806A，输送到 废产品，是成品产量的损失量；(2)大量的工业粉 料仓存储。 尘使产成品与废品的彻底分离变得非常困难，因此 在切粒系统中，切粒机是核心生产设备。它主 它是影响产品质量的因素之一；(3)聚苯乙烯粉尘 要由上下夹辊、床刀和转刀组成，见图2。上下夹 是一种不能被人体消化吸收的固体颗粒，大量的吸 辊均为不锈钢轴芯，外层为硫化厚度约lOmm的 人这种粉尘会造成尘肺(肺尘埃沉着病)，危害人体 橡胶。其中下夹辊为主动辊。转刀和床刀的刀刃组 健康。因此必须严格控制粉尘产量。降低粉尘的产 成切削付。由于存在形状误差，两刀刃并不是理想 量必须控制单次切削中粉尘的产生个数。这需要研 的空间直线，而是一个不规则的空间曲面和一条不 究粉尘产生的机理。通过过程分析，本文探讨了聚 规则的空间曲线。切粒中，正是这线面的剪切过程 苯乙烯工业粉尘的控制方法。 产生切粒粉尘。床刀固定安装在切粒机机体上，其 基本形状为长方体，四条长棱线作为被动刀刃，其 1切粒系统简介 中一条棱线处于工作状态。一组床刀共两件，可以 切粒系统是聚苯乙烯装置的产品成型系统。它 使用四次。转刀由六个焊接刀体组成，为了提高切 由南北两条生产线并列组成。其单线生产流程见图 粒的工作效率，在360。的圆周上均布60个齿片， 1。熔融状态的聚苯乙烯(230℃)由内啮合齿轮泵P其参数如下：齿数，60；螺旋角，3。；螺旋方向， 536．6368 一408定量排出，在夹套管内，经过热媒介加热到 左；节距，16．171；导程，18 nⅡn。 约280℃后，输送到切粒模头Ⅷ一702。熔融的物 料在1．8～2．9MPa的压力下，挤压成条形进入水 浴槽姬一704(40～60℃)冷却凝固。固化后 的条料经过表面干燥，输送到切粒机皿一706， 图2切粒部分零件装配关系 初始安装时，两夹辊外表面间距0．55m瑚。当 图1切粒系统流程简图 直径约3．0mm的条形物料(简称条料)通过夹辊 1一夹套管；2一ME一702；卜ME一704；4一条料； 5一干燥器；6一上夹辊；7一下夹辊；8一转刀； 争一ME一801：10-一ME一806A mail y。r毽elee@s妇。cofno 万方数据 ·40·