上半年美国切削刀具消费同比下滑8．2％.pdfVIP

及刀具 ，渐开线铣齿法可在该机 以加工模数m18、直径 800mm 次装夹中完成全部齿轮加工 ，从 床上完成齿轮的精铣加工 ，也可 的齿轮。 而缩短交货时间和产品转换时 在该机床上完成半精铣加工，然 另一种齿轮加工工艺——立 间，并提高一次性加工和中小批 后在另一 台机床上进行磨齿加 铣法虽然具有很好的加工柔性， 量生产 的齿轮在制品水平。 工。利用必威体育精装版开发的刀片牌号， 但加工速度较慢。渐开线铣削法 由于各加工环节效率 的提 可 以采用高水平的切削参数，以 将盘铣刀的加工速度与立铣刀的 高，即使在渐开线铣齿的加工时 提高J／nT效率。 加工柔性结合在一起，综合起来 间比滚齿加工更长的情况下，其 此外 ，渐开线铣齿法还可 以 考虑 ，其齿轮加工速度可 比立铣 总的／jDTB-,t间仍然较短。由于无 加工齿轮的轮齿外径倒角、凸角、 法快 10倍。 需等待定制专用刀具，因此在装 齿廓和基圆半径。由于该工艺的 先进的可转位刀片技术使这 夹好新 的工件后可 以立即开始加 切削力比滚齿)JI]T4＼得多，因此 种齿轮铣 削新方法成为可能，因 工 。 可在较小 的机床上加工较大 的 为每枚刀片的正几何 刃型产生 渐开线铣齿法代表了一种真 齿形。 的切削力很小，因此可 以采用高 正的技术进步，通过使用先进的 例如，在对直齿圆柱外齿轮 水平的切削参数，同时可确保很 多功能机床未制造高质量齿轮 ， 进行渐开线铣齿加工时 ，首先在 高的齿形加工精度。渐开线铣齿 显著提高了加工效率和柔性 ，降 工件上沿轴 向铣 出一个槽 ，然后 法可达到 DlN3962齿轮公差标 低了加工成本，缩短了交货时间。 齿轮略微转动，同时用铣刀进行 准的6级 以上精度。此外 ，通过 (张 宪 编译) 同步径 向铣削，加工出渐开线齿 在具有足够刚性的机床上正确 形(图4)。对于模数较大的齿轮， 应 用 刀 具 ，可 以获 得 优 于 上半年美国切 削刀具消 费 可能需要进行多次切削：对于比 Rz3um 的表面光洁度。 较宽的齿轮，铣刀需要进行轴 向 除了加工齿轮的质量水平可 同比下滑 8．2％ 移位 ，然后重复 图5所示 的加工 与滚齿加工相媲美以外 ，渐开线 根 据 美 国切 削 刀 具 协 会 步骤。 铣齿法还可 以为后续磨齿加工 (USCTI)和制造技术协会 (AMT) 渐开线铣齿法具有一些重要 预留不同的余量。也就是说 ，可 联合编撰和发布的 “切削刀具市 优势。由于每把铣刀可以)JnT几 在铣削齿面时预 留一定的材料， 场报告 (CTMR)”，2013年 6月 种模数的齿轮，因此对于中小批 然后通过磨齿加工予以去除，以 份美国切削刀具消费额为 1．55 量的齿轮加工 ，其总的刀具成本 获得更高的齿形精度和更好 的 亿 美元 ，比 5月份 环 比下 降 低于相同规格 的滚齿加工 。此外 ， 表面光洁度。 6．6％，比去年 6月份的 1．95亿 铣刀的交货时间不会成为问题 ， 对齿数小于 30、模数 m4一 美元 同比下降 12．8％。2013年 而订购滚刀的交货时间可能长 m1O的齿轮进行渐开线铣齿 的 1—6月 的刀 具 消 费 总额 为 达 8—12周。 加工周期与用高速钢单头滚刀 10．14亿美元 ，比去年 同期下滑 渐开线铣齿法的一个不足之 进行滚齿 的加工时间大致相 当。 8．2％。参与CMTR数据统计的 处是，当齿轮模数较大时，其应用 由于可将多道工序集成到一台 刀具企业大约 占到美 国刀具市 具有一定局限性。该工艺最大可 多功能机床上 ，因此通常可在一 场的 80％左右。