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关于基坑边坡支护施工阐述

关于基坑边坡支护施工阐述【摘要】本文作者通过多年的施工经验介绍了土钉墙的施工工艺和预应力锚杆的施工方法,并详细阐述了基坑边坡的支护施工措施。以共他人参考 【关键词】土钉墙施工;锚杆防腐;基坑支护 1 工程概况 该工程位于某项目的,周围为矸石料场,基础为筏板基础,基底面积为9.04m×7.44m,基础埋深为11.21m,基坑比较深,因此采用反铲挖掘机分层开挖,但因现场的地下水水位比较高,土质为膨胀土(含碎石和煤矸石),在开挖至-3m时即涌出大量地下水,且塌方严重,导致无法进行土方开挖工作,所以需要进行边坡支护。土方开挖时应按照确定的基坑边界和坡率的分层与分段进行,边坡附近不能留孤岛与土柱,每层开挖深度应符合规范的要求,不可超挖,随开挖随支护,开挖过程中应做好安全的监测和基坑支护的协调配合工作。 2 土钉墙施工 2.1 施工流程 开挖→放线修坡→定位→打孔→安放锚杆→注浆→挂网焊接→喷混凝土。 2.2 基坑开挖和放线修坡 为保证锚喷网施工过程中边坡的稳定,基坑土方开挖要自上而下分层开挖,根据现场土质的实际情况控制每次的开挖厚度。严禁超挖,随开挖随支护,跟进作业。工作面开挖出来后,进行放线、修整边坡,使之平整。 2.3 凿孔 使用履带式的气动钻机成孔,按设计的孔位布置,进行测量放线,标出准确的孔位,按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格的注意质量,逐孔按锚喷网的支护指标进行验收记录。当孔深度无法满足设计的要求时,应改用新工艺中空钻杆施工。中空的钻杆工艺为,钻孔完成后,中空钻杆与钻头留置于土体内,然后再向中空钻杆内注入浆料,以达到锚固的作用,此工艺可以有郊防止塌孔的现象发生。 2.4 锚杆安装 按照设计规定的各排锚杆的长度、直径、加工成合格的锚杆,将锚杆安放在孔内,要顺其倾角。 2.5 注浆 注浆材料选用普通硅酸盐水泥41.5级,注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,并对洞口进行适当封堵,以确保锚杆与孔壁之间注满灰浆。 2.6 挂钢筋网 在边坡面上,按要求挂上Oslash;6钢筋网,上部铺至基坑上口边线外1.2m左右。在地表距边坡1.0~1.5m处打一排Φ18,深约0.5m的短钢筋(水平间距2.0m),基坑上边缘修成比较平顺的弧面,便于雨水流过。 2.7 焊接加强筋 在锚杆端部之间用Oslash;16钢筋焊成菱形状加强筋,并压住钢筋网,使锚杆、钢筋网和加强筋形成一个整体,各焊接点必须牢固。 2.8 喷射C20混凝土面层 采用普通硅酸盐水泥42.5级、中砂、碎石(0.5~1.0?)为原料,喷射混凝土厚度为100?,施工中要掌握好喷头角度,降低回弹量,保证混凝土层技术要求,如工作面稳定性较差或遇雨天可进行初喷。 3 预应力锚杆施工 3.1 施工流程 开挖.放线修坡→定位→打孔→安放锚杆→内锚段注浆→安放自由段套管→张拉→锁锚→注浆→挂网焊接→喷混凝土。 3.2 施工准备 3.2.1 材料 预应力杆体材料选用直径25的HRB400精轧螺纹钢筋。水泥浆体材料:水泥采用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。使用符合要求的水质,不能使用污水,不得使用PH值小于5的酸性水。塑料的套管材料:应有足够的强度,保证其在加工及安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学的稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触的无不良反应。隔离架应由的钢、塑料或其它的杆体无害的材料制作,不能使用木质的隔离架。防腐的材料:在锚杆服务的年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉的过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻的材料发生不良反应,应保持其化学稳定性及防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何的限制。 3.2.2 作业条件 在锚杆施工前,应根据设计的求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具及工艺方法。根据设计的要求和机器设备的规格以及型号,平整出保证安全和足够的施工场地。在施工前,要认真的检查原材料型号和品种以及规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要的技术性能是否符合设计要求。工程锚杆施工前,应取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉和锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。 3.3 操作工艺 3.3.1 钻孔 钻孔前,应根据设计的要求和土层条件,定出孔位,做出标记。作业面场地要平坦和坚实、有排水沟,场地宽度大于5m。钻机定位后,应保持平稳,导杆或立轴和钻杆倾角一致,并在同一轴线上。钻用的钻具,采用潜孔的钻机。根据土层的条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯的钻进;为了配合跟管的钻进,应配备足够数量的长度为0.

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