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RS1/RSH 接触式密封 防护罩 低摩擦密封件 密封件 -Z和-2Z -RZ/RSL和-2RZ/2RSL -RS1/RSH和-2RS1/2RSH 污物排除 静音运行 润滑脂保留 速度能力 密封件的类型 应用 防护罩 密封件 需要 2Z 2RZ/2RSL 2RS1/2RSH 低摩擦 +++ ++(+) – 扭矩 高速 +++ ++(+) – 能力 保留 + ++ +++ 润滑脂 排除 + ++ +++ 灰尘 排除 – – + 分水 低/高 取决于: 取决于: 运行 温度 润滑脂 – 润滑脂 – 橡胶混合物 +++ 优 ++ 良 + 中 – 差 不同密封件的特性 轴承的精度:滚动轴承是一种精密产品 1μ μ有多大? 人的一根头发 0,06 毫米 标准 高精度轴承 精密轴承 普通 P6 P5 SP P4A UP PA9A PA9B 公差级别 0/-15 μm 0/-12 μm 0/-9 μm 0/-7 μm 0/-2,5 μm ABEC ISO SKF RHP FAG FAFNIR NTN 1 N (N) (N) (N) (N) (N) 3 6 P6 P6 P6 M P6 5 5 P5 EP5 P5 P5/B5 7 4 P4 EP7 P4 MM P4/B7 9 (2) PA9 EP9 T9 MMX B9 – – P4A EP7/9 HG – – 精度等级应用于: (a) 外部尺寸(互换性) (b) 运行准确性 相对的精度等级 径向游隙 轴向游隙 轴承的内部游隙 十、轴承内部游隙: 内部游隙:C1: 小于C2游隙 C2: 小于常规游隙 CN:常规游隙 C3: 大于常规游隙 C4: 大于C3游隙 C5: 大于C4游隙 轴承内部游隙(原始游隙)、安装后游隙、运行游隙 e.g. 一个6210 /C3球轴承的径向内部游隙为 18 - 36 μm (微米)或0.0007” - 0.0014” 冷 热 减小的 径向游隙 扩张 压缩 轴承游隙 轴承游隙与寿命关系 在实验室状况下,轻微的负间隙时,轴承的寿命最高,但如果轴承安装配合及温度状况不确定,总是推荐选用较大游隙。 (宁稍大勿过小) 轴承游隙 游隙变化引起的负荷分布 七、轴承编号系统: 轴承型号: 基本代号:轴承类型 基本设计 外形尺寸 补充代号:部件设计 不同结构 特殊变型 轴承系列:基本代号 宽度和直径变化 直径系列 宽度系列 高度系列 宽度和直径系列的变化 宽度系列 直径系列 尺寸系列 轴承补充代号(后缀): Z RZ 2Z N 2RZ NR RSL 2RSL 后缀:密封件和防护罩 负荷承载能力表示 为基本额定动载荷 轴承负荷承载能力 油润滑速度级别 油脂润滑速度级别 r/min 轴承相对极限转速之比较 八、轴承材料:(内外圈和滚动体) 1、整体淬硬钢:马氏体硬化/贝氏体硬化 碳铬钢:包含约1%的碳和1.5%的铬 2、表面淬硬钢: 铬镍合金钢 :包含约0.15%的碳 锰铬合金钢 轴承的热处理 优点 贝氏硬化 结构坚固 自动尺寸稳定性 压缩剩余表面压力 表面硬化 表面坚硬、内质柔软 可防止裂纹的产生 最高的压缩剩余 表面压力 马氏硬化 成本低 可使用固定器件减少形变 缺点 贝氏硬化 比马氏硬化的成本稍高 硬度级别较低 表面硬化 时间消耗较大、成本较高 马氏硬化 表面裂纹蔓延的风险最高 热处理效果 马氏硬化材料 (穿透淬火) 贝氏硬化材料 (穿透淬火) 延展压力50 – 100 MPa 压缩压力50 – 100 MPa 压缩压力200 – 400 MPa 60 HRC 60 HRC 59 HRC 35 HRC 59 HRC 58 HRC : 延展压力 : 压缩压力 表面硬化材料 轴承的热稳定性 直径变化 (μm/100 mm) 200 °C (392 °F) 时的保持时间 小时 马氏硬化 贝氏硬化 九、轴承热稳定性等级: 稳定性级别 运行温度 硬度HRC SN 高达120℃(248℉) 59~63 S0 高达150℃(302℉) 58~62 S1 高达200℃(392℉) 57~61 S2 高达250℃(482℉) 56~60 S3 高达300℃(572℉) 54~58 S4 高达350℃(662℉

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