Lean的基础概念题库.pptVIP

* Thanks! 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * Warmly welcome to you! * Lean 培訓教材 CI Team Prepared by: * Contents 第1章﹕觀念導入 A. Lean的含義﹔B. Kaizen的含義 第2章﹕推行Lean的基本技法 * A. Lean的含義 簡單來說﹐Lean就是去除掉我們體內不需要的東西。換言之,Lean就是消除工廠內部一切不必要的浪費，以愈少的資源投入而獲取愈多的利益產出。 工廠內部存在的浪費有: 搬運 加工本身 等待 不良品 動作 庫存/短存 超量(制造過剩) *浪費﹕任何不增加價值但使成本提高的活動。 * 推行Lean的意義 減少WIP（在制品庫存）﹔ 縮短生產前置時間﹐目前工廠內講的生產前置時間是指從裁斷開始至成型完成的總時間﹔ 提高生產效率﹔ 在正確時間點上製造出正確產品﹔ 由原來的『推式』改成『拉式』系統﹔ 供應商即時送達和首次來貨品質的重要性提昇﹔ 對員工授權並從變革中成長﹔ 適應市場需求的變化趨勢﹐提高企業自身的應變能力。 * B. Kaizen的含義 Kaizen﹕是“改善”日語的諧音﹐英文字典定義為﹕continue improvement of work practices, personal efficiency ect.,as a business philosophy。以持續不斷改進工作方式﹑人員效率等做為企業的經營理念。 水准 Level 更好 Better 時間 Time Change for better 使變得更好 * 改善的八大步驟﹕ 1.選定主韙 2.設定目標 3.現狀調查 4.真因分析 5.計划實施 6.效果確定 7.標准維持 8.未來計划 * 推行Lean的基本技法 ------流線生產方式 一. 定義 依產品類別將机器設備依制程加工順序,一部接一部連接起來，僅制造一雙、檢查一雙、傳送一雙的作業方式。 * 傳統生產方式﹕依設備的功能別集中布置的方式. 傳統生產方式的三大特點：亂流、批量流、停滯 流線生產方式排線之基本要領﹕ A、依照机器設備的工號順序排列； B、二字型布置, U字型逆時針物流； C、操作員坐在U字型內側； D、加工的出口与入口在同一端。 * 二. 流線生產與批量生產的比較 合理化的方向: 就是朝”多制程作業“的方式來努力(批量生產:一個人操作多台同一功能的机器;流線生產:一個人操作多個不同制程的机器設備)。 作業員的技能: 作業員的訓練方向是以多能功為培養的對像(批量生產:單能工;流線生產:多能工的培養)。 在制品的流向: 在制品的流向都是很清楚地在某一條生產線上流動。 机器設備選用: 注重的是速度适當穩定,品質好的專用机器以及小型价廉運轉速度不用太快,強調可動率的机器設備(批量生產:高速度、高產能、大型化、价格昂貴;流線生產:小型化、价廉、運轉速度不用太快)。 * 三. 建立流線化生產的八個條件 1﹑單件流動(僅做一個傳送一個,檢查一個,將制品經過一個個的加工 制程而做成成品); 2﹑按制程順序布置設備(消除庫存与搬運上的浪費); 3﹑生產速度的同步化(要追求”全体效率“而不是”個別效率“); 4﹑多制程操作的作業(作業方式朝操作多制程的作業方式來安排); 5﹑作業員的多能工化; 6﹑邊走邊做的走動作業; 7﹑机器設備的小型化; 8﹑生產線布置的U型化(最後一個動作靠近第一個便于一人操作多 工序，免除返回時間的浪費)。 * 流線生產線的設計 步驟一: 全員的意識改革(觀念改革也就是意識改革，最為重要的第一 個步驟)﹔ 步驟二: 設定目標﹔ 步驟三: 現狀調查（成立示范改善小組﹐市場訂單量分析﹐設定產距時 間﹐工程分析﹐人員機器配置分析）﹔ 步驟四:真因分析（運用魚骨圖和5W方法找出有關瓶頸站的解決方法)﹔ 步驟五:計划實施（重新設計人機物的組合方式﹐堅持復數化及U字形方向）﹔ 步驟六:效果確定（固定標准作業）﹔ 步驟七:標准維持﹔ 步驟八:未來計划。 * 推行Lean的基本技