第二章粉碎技术与设备 - 资源加工设备.pdf

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第二章粉碎技术与设备 - 资源加工设备

资源加工工艺及设备 第2章 粉碎技术与设备 概述 粉碎(Comminution)是大块物料在机械力作用下粒度变小的 过程。粉碎是矿物加工生产中的重要环节。根据颗粒粉碎过程 中所形成的产品粒度特征及这一过程中所用粉碎设备施力方式 的差别,可将物料粉碎分为四个阶段: 1. 破碎(Crushing) 2. 磨矿(Grinding) 3. 超细粉碎(Superfine grinding) 4. 超微粉碎(Micropowering ) 粉碎比:被粉碎物料粉碎前的粒度最大直径与粉碎产物 粒度最大直径的比值 = 2 粉碎各阶段产品粒度特征 阶段 给料最大块粒度mm 产品最大块粒度mm 粉碎比 粗碎 1500~300 350~100 3~15 破碎 中碎 350~100 100~10 3~15 细碎 100~40 30~5 1~20 一段磨矿 30~10 1~0.3 1~100 磨矿 二段磨矿 1~0.3 1~100 超细粉碎 0.1~0.075 0.075~0.0001 1~1000 超微粉碎 0.075~0.0001 0.0001 1~1000 粉碎过程的原则是:多碎少磨 总粉碎比等于各阶段粉碎比的乘积 = × ×⋯× = 1 2 3 粉碎的主要作用 1. 原料制备 如烧结、制团、陶瓷、玻璃、粉末冶金等部门, 要求把原料粉碎到一定粒度供下一步处理、加工之用。 2. 共生物料中有用成分的解离 使共生的有价成分与非有价成 分或多种有价成分解离成相对独立的单体,然后选择合适的分 离方法分离成各自单独的产品。 3. 增加物料的比表面 增大物料同周围介质的接触面积,提高 反应速度,如催化剂的接触反应、固体燃料的燃烧与气化、物 料的溶解、吸附与干燥以及强化粉末颗粒流化床的大接触面积 传质与传热效率等。 4 粉碎的主要作用 4. 粉体的改性 在新材料,如一些功能材料,复合材料的制造 中,就利用了粉碎过程中所产生的机械化学效应, 引起的粉末 材料的晶体变形和形变来进行表面改性。 5. 便于贮存、运输和作用 如物料需要采用风力或水力输送, 食品等以粉状使用。 6. 用于环境保护 如城市垃圾的处理、二次资源的利用中要将 它们预先粉碎。

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