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一种国际建议皮带秤检定方法摘 要： 介绍基于OIML R50国际建议的皮带秤检定技术及其要求，内容包括计量性能试验、物料试验、模拟试验。采用OIML R50国际建议对我国皮带秤的产品质量和技术性能的提高、增强国际竞争力会起到积极的作用。 关键词： 国际建议； 皮带秤； 检定方法 中图分类号： TB932 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）02-0205-02 引言 皮带秤又称连续累计自动衡器，是一种无需对质量细分和中断输送带的运动而对输送带上的大宗散状物料进行连续称量的自动衡器。OIML R50〈1997E〉《连续累计自动衡器》国际建议（以下简称R50国际建议），由国际法制计量组织（OIML）出版，它规定了皮带秤的计量要求和技术要求。我国是OIML成员国，应在最大范围内推广和实施国际建议。皮带秤检定的主要内容是计量性能试验。 1计量性能试验内容及其要求 根据R50国际建议，计量性能试验包括以下内容（以下公式均以0.5级皮带秤为例）。 1.1零点检查的最大允许误差 开机预热后空载运行整圈数，试验结束时记录累计示值T0。零点示值误差应为： T0≤0.05%Qmax?t 式中，Qmax为最大流量，kg/s；t为试验时间，s，一般取180s。 若为首次检定，则 T0≤0.025%Qmaxt 1.2置零显示器的鉴别力 在进行此项试验前应关闭自动置零功能。这项试验共分三步进行：（1）空载运行整圈数，时间约3min。试验结束后，记录累计载荷的示值。（2）在承载器上施加相当于0.05%Mmax的零点鉴别力用的砝码，空载运行整圈数，时间约3min。试验结束后记录累计示值。Mmax为最大称量。（3）取走零点鉴别力用砝码，并空载运行整圈数，时间约3min。试验结束后记录累计示值。 往承载器上加零点鉴别力砝码后，累计示值与空载运行时的累计示值应有一个正向的差值。从承载器上取走零点鉴别力砝码后，累计示值与加砝码时的累计示值应有一个负向的差值。 1.3零载荷试验的最大偏差 在零点检查的最大允许误差试验中，当最小累计载荷小于或等于皮带秤在Qmax下转3圈的载荷量时，要求累计显示器示值偏离初始示值应不超过0.18%Qmaxt，t为试验时间，s。 1.4零点短期稳定性和长期稳定性 此项试验前将皮带秤置零，并关闭自动置零功能。皮带秤空载运行，记录初始累计值，在15min内，每3min记录1次读数，所得最小示值与最大示值之差，不超过最大流量Qmax下1 h累计载荷的阈值，即不超过0.0018%Qmax3600。若为零点长期稳定试验，则皮带称运行3h不作进一步调整，要求同上。 1.5累计显示器的鉴别力 在承载器上加放20%Mmax的分布载荷，运行约3min后，加放附加砝码并用上述同样的方式、同样的运行时间，记录下累计值。附加砝码的计算公式为： 附加载荷=已加载荷×0.18% 然后，在50%Mmax、75%Mmax和Mmax称量点上重复上述试验。有附加载荷和无附加载荷示值的差值，应至少等于附加载荷相关计算值的一半。 1.6累计显示器零点累计的鉴别力 试验分三步进行： （1）将皮带秤置零，关闭自动置零功能； （2）皮带秤空载运行约3min(或等量预设脉冲数)，并记录零点指示器读数。若该指示器能再次置零，则在每个3min的试验结束时，将其置0。对0.5级的皮带秤，在承载器上施加鉴别力砝码(0.05%Mmax)后，再累计运行3min，记录零点指示器读数； （3）取下鉴别力砝码后，累计运行3min，记录零点指示器读数。 以上试验要求两个相邻示值的差值有明显的变化。 1.7 重复性试验 （1）单速皮带秤重复性试验应在承载器上施加20%Mmax、50%Mmax、75% Mmax和Mmax，以整圈数进行累计。 （2）多速皮带秤还应对每个速度按（1）的规定进行试验。 （3） 变速皮带秤除进行（1）规定项目外，还应在各种流量下进行3次附加的单项试验，并在每次试验期间，速度在整个可变范围内变化。 按规定，在同一给料流量和大致相同的累计载荷条件下，每次试验的相对误差差值应不超过自动称量最大允许误差的绝对值。这项试验在多数情况下，很难做完整，一般情况下，只选择最小给料流量进行试验。 2检定方法 检定方法有物料试验和模拟试验两种。进行试验前，首先要进行零荷试验或空载试验。如果皮带秤系统已经停机不少于2h，并且环境温度高于5℃，那么这台秤必须至少运行30min；如果环境温度低于5℃，则还需要附加预热时间，时间长短决定环境条件，然后方能开始零荷试验。