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学习任务一 企业生产计划编制 1 企业综合生产计划编制 1 企业综合生产计划编制 1.1任务描述 综合生产计划(生产计划大纲,PP)是按产品或服务类确定的中期计划,是根据市场需求和生产能力约束 确定生产率、劳动力水平和库存水平的最佳组合。其目标主要为成本最小化或利润最大化 或最大限度满足顾客的需求等。 案例 TR公司生产各种油漆 油漆的需求具有季节波动特性 通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如表1-1、表1-2所示。此外 现有库存量为250千加仑,所希望的期末库存为300千加仑。公司现在打算根据表1-3所示的生产能力计划来制订综合生产计划。按照公司的经营方针,不允许任务积压和库存缺货。 表1-1 表1-2 表1-3 1 企业综合生产计划编制 1.2学习目标 (1)能画出制造企业生产计划体系图 并能理清图中各种生产计划之间的关系; (2)能用线性规划模型法编制企业综合生产计划; (3)能用运输表法编制企业综合生产计划。 1.3任务准备 1.3.1生产计划体系 企业计划过程是企业各项职能相互协调的过程。在制造企业中,企业计划中执行生产运作功能的计划称为生产计划,在服务企业中则称为运作计划。企业生产计划体系是一个包括预测职能、需求管理、作业计划、物料计划和能力计划等相关计划职能,并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。这个复杂系统高效运转的关键是提高每个职能计划工作的质量和效率并不断改善信息的交流。 1 企业综合生产计划编制 市场的不确定性和变异性是生产计划系统运作的主要障碍,这就对整个生产计划系统的应变能力和柔性提出了更高的要求。 1.3.1.1工业企业生产计划体系 (见图1-1) 1.3.1.2长期 中期和短期计划比较 (见表1-4) 1.3.1.3综合生产计划与主生产计划的区别和联系 (见图1-2) 1.3.2综合生产计划编制程序 综合生产计划是按照产品或服务类确定的中期计划,是根据市场需求和生产能力约束,确定生产率、劳动力水平和库存水平的最佳组合。其目标主要为成本最小化或利润最大化,或者最大限度满足顾客的需求等。制订综合计划的程序为: (1)确定计划期内每一单位计划期的市场需求; (2)在预期生产能力约束下 考虑生产系统其他约束 拟定初步计划方案。 图1-1 表1-4 图1-2 1 企业综合生产计划编制 (3)比较不同计划方案成本 选择成本最低的计划方案为可行的综合计划。 综合生产计划每隔一段时间就要更新一次 通常按月更新 主要考虑市场需求和生产能力的变化。 所以综合生产计划通常采用滚动计划方法编制。 滚动式计划的编制方法就是: (1) 整个计划期被分为几个时间段 其中第一个时间段为执行计划,后几个时间段的计划为预计计划。 (2)执行计划较为具体 要求按计划实施; 预计计划比较粗略。 (3)经过一个时间段 根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化,对原来的预计计划做出调整与修改,原预计计划中的第一个时间段的计划就变成了执行计划。 1 企业综合生产计划编制 其中计算的个别关系式如下。 1)人员关系式: 本期人员数=上期末人数+本期初新增人数-本期初减少人数 2)库存水平与生产量关系式: 本期末库存量=上期末库存量+本期生产量-本期需求量 1 .1 .3制定综合生产计划的方法 综合生产计划制定的方法主要有经验法、试算法、线性规划法和计算机仿真法等。 1.3.3.1试算法 试算法是通过比较不同计划方案的成本来获得最佳计划方案。 1.3.3.2线性规划模型法 线性规划模型法是以成本最小化或利润最大化为目标,在资源有限的情况下,进行资源分配 以获得最佳的资源分配方案。 1 企业综合生产计划编制 一般线性规划模型由/个部分组成:变量、目标函数、约束条件、变量非负限制。 建立模型后,可手工计算求得最优解。对于复杂的模型,我们可借助计算机求得最优解。 线性规划模型法适用于生产多品种类型的企业,解决具有多种约束条件的生产计划问题。 1.3.3.3运输表法 对于约束条件较少的生产计划问题 可采用运输表求得最优解。 运输表法实际上是线性规划的一种特殊形式 它处理的问题相对比较简单、直观,操作起来简便易行,在实践中得到广泛应用。 综合生产计划的目标是使总成本最小。成本包括正常成本 加班成本 外协成本 库存成本和拖期成本。运输表法的基本假设是:每一个计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制;每一个计划期的预测需求量是已知的;全部成本都与产量呈线性关系。 表1-5 表1-6 表1-7 1 企业综合生产计划编制 运输表法的具体步骤如下: (1)将有关生产能力 需求以及成本的数据输入运输表中。 (2) 在线性规划中要求供给与需求相等 为满足这个条件,可列出“未用生产能力” 一列,如果未用生产能力没有额外的成本,
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