2015钳工工艺（劳动版）课件：轴组的装配 .pptVIP

第八章 轴承和轴组的装配 §8-3 轴组的装配 一、滚动轴承的固定 1．两端单向固定 2．一端双向固定 二、滚动轴承的定向装配 1．测量轴承外圈径向圆跳动误差的方法 转动外圈并沿百分表方向上下（左右）施加一定的负荷，标出外圈径向圆跳动的最高（低）点和数值。 测量轴承外圈径向圆跳动误差 2．测量轴承内圈径向圆跳动误差的方法 检测时，外圈固定不动，内圈端面上加适当载荷，旋转内圈，按表针的指示标出内圈径向圆跳动的最高（低）点和数值。 测量轴承内圈径向圆跳动误差 3．测量主轴锥孔中心线偏差的方法 检测时，将主轴轴颈置于V形架上，轴向用钢球支撑在角铁上，在主轴锥孔中插入检验棒，把百分表分别支在近主轴端及距轴端L处，转动主轴测出锥孔中心线的偏差方向，并作好标记。 测量主轴锥孔中心线偏差的方法 4．定向装配要点 （1）主轴前轴承的精度比后轴承的精度高一级。 （2）前后两个轴承内圈径向圆跳动量最大的方向置于同一轴向截面内，并位于旋转中心线的同一侧。 （3）前后两个轴承内圈径向圆跳动量最大的方向与主轴锥孔中心线的偏差方向相反。 滚动轴承定向装配示意图 a）δ1、δ2与δ3方向相反 b）δ1、δ2 与δ3方向相同 c）δ1与δ2方向相反，δ3在主轴中心线内侧 d）δ1与δ2方向相反，δ3在主轴中心线外侧 三、典型主轴轴组的装配 下面以较普及的CA6140型卧式车床为例，介绍其主轴轴组的装配要求及方法。 1．主轴部件的结构 CA6140型卧式车床主轴部件结构 主轴轴组 1-主轴 2-密封套 3-前轴承端盖 4-双列圆柱滚子轴承 5-阻尼套筒 6，21-圆螺母 7，15-垫圈 8，11，13-齿轮 9-衬套 10，12，14-开口垫圈 16-推力球轴承 17-后轴承壳体 18-角接触球轴承 19-锥形密封套 20-盖板 型卧式车床主轴部件结构 主轴前端结构形式 22-锁紧盘 23-螺钉 24-螺母 25-螺栓 26-卡盘座 2．主轴部件的精度 主轴部件的精度是指它在装配调整之后的回转精度，包括主轴的径向圆跳动、端面圆跳动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。 （1）主轴径向圆跳动的测量 （2）主轴轴向窜动（端面圆跳动）的测量 在主轴锥孔中紧密地插入一根锥柄短检验棒，中心孔中装入钢球(钢球用黄油粘上)，百分表固定在床身上，使百分表触头顶在钢球上。旋转主轴检查，百分表读数的最大差值，就是轴向窜动误差值 3．主轴轴组的装配 CA6140型卧式车床主轴轴组的装配顺序如下： （1）将阻尼套筒5的外套和双列圆柱滚子轴承4的外圈及前轴承端盖3装入主轴箱体前轴承孔中，并用螺钉将前轴承端盖固定在箱体上。 （2）把主轴分组件（由主轴1、密封套2、双列圆柱滚子轴承4的内圈及阻尼套筒5的内套组装而成）从主轴箱前轴承孔中穿入。 （3）从箱体后端，将后轴承壳体分组件装人箱体，并拧紧螺钉。 （4）将角接触球轴承18按定向装配法装在主轴上，敲击时用力不要过大，以免主轴移动。 （5）依次装入锥形密封套19、盖板20、螺母21并拧紧所有螺钉。 （6）对装配情况进行全面检查，以防止遗漏和错装。 4．主轴轴组的调整 （1）主轴轴组的预装调整 预装主轴前、后轴承的调整顺序是：先调整后轴承，再调整前轴承。 1）后轴承的调整 2）前轴承的调整 主轴径向间隙的检查 （2）主轴轴组的试车调整 机床正常运转时，随着主轴箱内温度的升高，主轴轴承间隙也会发生变化。因此，主轴的间隙，一般应在机床温升稳定后再进行调整。 第八章 轴承和轴组的装配