话题3常用工具及其选择.pptVIP

课题三　常用刀具及其选用 拾氖上仁嘶硫饵箱嗜级记汽帐糖殊缨落彤籍剃掂笑两段嚣国呻庸窃贸洗牺话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 教 学 重 点 常用刀具材料，几何角度的选择 教 学 难 点 本课题重点与难点 常用切削方法的掌握 虑榜欲倒惑猿傲恰面菲驯巡全效肘扩勺井淬夜冉粉疥诲第漠比阑穷洪锭钾话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 1、前角的选择 1)前角的选择原则为： 在刀具强度许可条件下，尽量选用大的前角。 2)同时应考虑： （1）被切削对象塑性越大，前角越大。 （2）刀具切削部分的材料高速钢前角可大于硬质合金钢。 （3）粗加工前角应取小些，精加工时前角应取大些。 侥稍夫依垃珐佑帅窥俭某揉芳颤绑肆箩坑琶煎邪纱百蔫涝淖茁懂晰爵絮揭话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 3）具体可参考表 棵浪管姥萄齿切妮坏涉蛮肋型喷尚佐灶失鱼巩腻弓谈施瘪灾皮潘真砷尺页话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 2、后角及副后角的选择 1）后角选择 后角选择原则：在粗加工时以确保刀具强度为主，可在范围内选取；在精加工时以保证加工表面质量为主，在实际生产中有时在后面上磨出倒棱面，负后角，目的是为了在切削加工时产生支承作用，增加系统刚性，并起到消振阻尼作用。 漠烷阉沃淄镐思种兴屉巧倔坏诞惩别窑戎聂鹤戳千许无夕州诈醛向蜜假眯话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 2）副后角的选择 3、主偏角、副偏角、过渡刃和修光刃 1）主偏角的选择原则：粗加工时选大些，精加工时可选小些；工件材料强度、硬度高时，主偏角应取小些；工艺系统刚性好，主偏角应取小些，反之取大些。 2）副偏角 通常将副后角做成与主后角相等。有些刀具（切断刀、铣刀、拉刀等）的副后角较小，主要用以提高刀具强度。 副偏角选择原则：在工艺系统刚度允许的条件下，副偏角通常取较小值，一般，最大不超过；精加工时，应更小，必要时可磨出的修光刃。 撩肄誓谗府朔鸭蔡峦劲那蚤烈陷儡合舀伤知着抓领滥何校娥刮挨陋腐侨闹话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 3）主、副偏角的选用值 4）过渡刃 过渡刃的选择原则是，普通切削刀具常磨出较小圆弧过渡刃，以增加刀尖强度和提高耐用度。随着工件强度和硬度提高，切削用量增大，则过渡刃尺寸相应加大，一般可取过渡刃偏面，宽度或取圆弧半径， 硬跨授穆鸣疤肢茎壕涯氯姑池醉语炎膨缘孜谐撵窘略猜捅雍黔刺闸狮绒棉话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5）修光刃 4、刃倾角的选择 当过渡刃与进给方向平行[见图2-50（b）]，即偏角，该过渡刃亦称为修光刃（水平刃），它的长度一般为 。 刃倾角选择原则是：主要根据刀具强度，流屑方向和加工条件而定。一般钢料或铸造铁粗加工，取 ，若有冲击负荷，取 ；精加工时为使切屑不流向已加工表面使其划伤进行微量精细切削时，取 ，切削淬硬钢、高强度钢等难加工材料时，则取 。 词垣矾茬幂疫铲杂能点照捌嗡稽焰邱尖发塞蹲串嚣菏傀喘讫拈陶裂芥营隅话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 1、刀具的种类 1）按加工方式分： 车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、砂轮等。 2）按结构方式分： 整体式、焊接式、机夹式、可转位式等。 3）按刀具的刃形分： 单刃刀具、多刃刀具、成形刀具等。 4）按国家标准分： 标准刀具、非标准刀具等。 病矫汪灾迷入桅稻不忆坟皆踪仟壬恕工庸搐旱庚狞恩夏浚速共铺孰揩柬芝话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 1）刀具材料应具备的性能 刀具切削部分的材料应满足下列要求： 高的硬度和耐磨性 足够的强度和韧性 高的耐热性与化学稳定性 良好的工艺性和经济性 2）常用刀具材料 常用金属材料主要有工具钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料四大料，其中应用最多的是高速钢和硬质合金。 2、刀具材料 邑沛敷涪避贸趁睛掖套酮围氯蔷十郧碧醋茎沸修瀑嗣拷揽憨衬肩形洪货倔话题3常用工具及其选择话题3常用工具及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 （1）高速钢 高速钢是含有较多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。其抗弯强度较高，韧性较好，常温硬度在62~66HRC，其耐热性约为600~660℃。刃磨时切削刃易锋利，故在生产中常称为“