质量控制质量计划 3.pptVIP

质量控制 之质量计划的管理;;1、质量计划（QP）的定义 ;2、质量计划编制原则; ;1号机组质量计划的最终版如果适用于2号机组，只需将该质量计划的编号等做相应修改后即可，不需再次审批。如其内容需做进一步修改和补充，则应将修改后的质量计划审批。 对于没有质保级别的安装活动，可以不编制质量计划，而采用巡检、完工验收等省时省力的传统检验方式，或采用编制任务单不设H、W点的方式来控制。;质量计划中W、H、R点要根据施工活动的质保级别，以及施工工艺的重要性和复杂性来设置，同时施工承包商、监理公司、工程公司和业主的控制深度和广度也有所不同，一般来讲承包商设的W/H点，业主可以不设，但业主设立的W/H点，承包商一定要设。 停工待检点（H点）：定义为“相应文件规定的某点，未经指定组织或授权批准，不能越过该点继续活动。”此定义具体解释为“对于业主选定的待检点，如果业主技术代表未能到场，承包商不可以擅自跨越待检点继续施工，除非业主技术代表书面通知他将放弃该待检点。如果业主技术代表没有出席通知他参加的待检点，承包商应再次书面通知他。业主技术代表应立即表明其已收到该通知，并说明他将参加还是放弃该待检点。在发出该通知两天后，承包商可以忽略该待检点”。;见证点（W点）：对于业主选择的见证点，如果业主技术代表未能在指定的日期和时间到达监督现场，承包商继续施工； 报告点（R点）:通常的理解是如果质量计划操作步骤设了R点则该操作步骤结束后一定有相应的检查记录单或试验报告产生，需提交选点单位 。 质量计划中包括了许多操作步骤，为了达到质量控制监督的目的，应当从中选取哪些操作作为H点，哪些作为W点，可遵循的原则是：质量计划第一步工序“检查安装活动的先决条件”和最后一步工序“检查填写好的质量计划”选做H点；对于直接影响达到质量指标或安全的操作（如测量、调整、检查、试验、焊接、清洁、验收、吊运等）选作控制点。安装活动是Q1级，选作H点；Q2级和Q3级的，选作H点或W点。在同一质量计划中出现同样操作两次或两次以上，如果第一次???作选作H点或W点，对第二次操作可选作W点或不设点。对于常规岛和BOP，由于流量控制及流量取源部件的重要性，业主规定在系统安装质量计划中，“流量部件安装”应设为“H”点；另外由于常规岛安装与火电安装的相似性，而火电安装有详细的行业质量检验及评定标准，对质量计划控制点的选择有参考价值。;4、质量计划的审批 ;施工活动开工之前，业主与承包商一起就开工的先决条件进行检查（按惯例，业主对此设置H点）。如果检查结果证实先决条件得到满足，承包商与业主代表在质量计划上相应栏目上签字，承包商可以执行该质量计划。如果先决条件没有满足，承包商要针对发现的问题进行纠正，直至满足规定的要求，并经承包商授权人员与业主代表签字认可，方可执行。;对先决条件进行审查的主要内容包括人、机、料、法、环等五方面： Ⅰ、组织结构、责任和权限、机构之间的关系、负责人和人员配备、人员资格； Ⅱ、设备、材料是否到货并经验收合格； Ⅲ、施工机具、设备是否齐全，状态良好，文件有效； Ⅳ、用于检测的设备、工具、仪器、仪表和消耗品等是否齐全，有无合格证书或 有效的标定证书； Ⅴ、 施工文件齐备，其状态及版本正确。施工文件主要包括有关的工作程序（施工方案）和施工图纸； Ⅵ 、施工区状态，是否有正式签发的土建移交证书；安装区的清洁度、安全设施、照明等；设备运输通道是否畅通。 对先决条件的审查主要以审查文件为主，并且要到施工区、设备存放区或预制车间进行实地检查。;5、质量计划的实施; 这种方式意味着现场见证时，由施工负责人自查合格后先签字确认，然后施工队一级质检人员要根据相关程序、图纸及规范对该活动进行符合性检查，确认合格后签字。如果某项活动持续时间较长，则只有在该工序的活动全部结束并经检查合格后，施工队一级质检人员才能在质量计划的该工序上签字。如果公司级质检人员和业主在此工序设置控制点，还需通知他们进行检查。对设置R点的工序，质检人员应同时检查记录的有效性，即意味着对这一项工序的检查内容要进行细化，例如：对于管道安装这一工序，检查内容可包括标高偏差、坡度、水平弯曲度、立管垂直度、法兰倾斜度、法兰垫片、螺栓、螺母等，需要形成相应的检查记录单或试验报告，在检查单或报告中对每一项检查内容要填写质量指标值和实测值，同时设置安装承包商两级质检人员和业签字栏，对检查结果予以签字确认。 ;只有相应的检查项目全部检查合格，公司级质检人员和业主人员才能在质量计划上签字，该项工序（操作）才算完成，方可执行下一步工序（操作）。 在见证过程中发现问题时，应直接与安装承包商现场人员讨论，使问题得到澄清或解决；如果问题得不