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中国科技期刊数据库 工业A
抽油机智能控制柜在塔河油田超稠油中的应用
涂 东 赵 元 程 婷 夏新跃 睢 芬
中石化西北油田分公司塔河采油二厂 新疆 轮台 841604
摘要 :塔河油田超稠油机抽井受掺入稀油的不稳定性、稀稠油混配效果差影响,在使用过程中普遍存在控制系统电机无功功率
高,功率因素低、平衡度差、启动扭矩大、 “大马拉小车”现象严重、能耗高等诸多问题。抽油机智能控制柜可以根据负载状
况自动调整工作冲次,使工作制度与油井供液更加匹配,提高生产时率及降低工人劳动强度,节能降耗,提高地面效率。
关键词:抽油机;智能控制柜;稠油;塔河油田
1目前抽油机控制方式及存在问题 选取TH12510等5口井进行电参数测试,从5口井的测试结
塔河采油二厂使用的抽油机主要有14型、l6型、900型、 果看:存在1个共性问题,即电机无功功率高,功率因素极
1000型,其中以14型、16型游梁式抽油机为主,在使用过程 低 。
中普遍存在 电机无功功率高,功率因素低、平衡度差、启动 3.1应用情况
扭矩大、 “大马拉小车”现象严重、能耗高等诸多问题,加 TH12510井是十二区超稠油区块的一口开发井,70/44抽稠
之油井情况复杂,稠油、液面深、断杆、烧电机等现象经常 泵生产,泵挂深度2319.1m,地面配套l4型游梁式抽油机,采
发生,现有控制柜对 电机没有可靠保护功能,设备维修量 用三相异步电机,工作制度为5m.3.4n/min,日液19.4t,不
大,且通过更换电机皮带轮来调节冲次,费事费力、影响产 含水,电流69/48A,液面稳定在832m,供液充足,安装抽油
量 。 机智能控制柜、开展现场试验,工作制度维持不变。
2抽油机智能控制柜原理及特点 3.2应用效果
2.1组成及工作原理 3.2.1平稳运行。不影响产量
抽油机智能控制柜组成部分有:变频调节系统、抽油机运 已连续安全稳定运行100天,未出现任何故障。安装后在
行状态监控系统、智能控制系统。冲次调节功能实现:通过 同一工作制度下,试验井产液量变化较小,说明对该智能控
变频器改变输入交流电的频率,进而实现对抽油机冲次的无 制柜对油井正常生产无大的影响。
级调节,变频器使用的V/f控制方式,基于在改变电源频率进 3.2.2有效降低断脱和烧电机的风险
行调速的同时,又要保证 电动机的磁通不变,从而得到理想 具有根据负载 自动调整冲次功能,负载过高降低冲次,
的转矩一速度特性。 有效降低杆断裂及 电机烧毁风险;负载低可 自动上调冲次提
2.2主要功能及特点 液,增加油井产量。
(1)可以实现不停机调节冲次,极大的降低了工作量, 智能控制柜保护参数设定为:最大载荷13t,最大有功功
同时避免了停机调冲次带来的产量损失。可以获得机械方式 率50kW,最大电流IOOA,TH12510井11月5日载荷超限 (测出
无法调到的冲次,调整后不会影响机械的稳定性 最大载荷超出设定值13t)后,控制柜2O分钟 内就做出反应,
(2) 自带反馈调节系统,可以有效的降低电机的无功功 将冲次从3.4次先降为3.31次,后逐渐降为3.1次。有效的使
率同时防止负功率反输电网。有效的降低了线路损耗,减小 最大载荷从130.09kN下降~rJl20.71kN;最大功率从47.45kW下
了电网的谐波影响。 降到36.82kW。后在11月5日22:31分根据杆载变化尝试恢复
(3)可以实现远程调节运行频率,实时监测抽油机的运 冲次,最终在11月6日14:O0恢复到设定冲次3.4次,测量载
行状态数据,具备基本故障的报警功能,能在发生停
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