第四章 工业用钢1.pptVIP

破碎机颚板 挖掘机斗齿 典型钢号及其应用 渗C钢的牌号（摘自GB/T3077-1999）（渗C: 930℃，回火：200 ℃）　 主 要 化 学 成 分, % 预备处理／ 淬火, ℃ C Mn Cr，Ni 0.17~0.24 　 0.17~0.24 0.50~0.80 　 1.30~1.60 0.70~1.00 ?　 ? 880／ 800 水, 油 880水, 油 0.17~0.23 0.17~0.23 　 0.90~1.20 0.80~1.10 　 0.90~1.20 1.00~1.30 ? 850 油 880 ／ 870 油 钢号 20Cr 　20MnV 20CrMn 20CrMnTi 　 淬 透 性 低 中 高 18Cr2Ni4WA 20Cr2Ni4A 0.13~0.19 0.17~0.23 W0.8~1.2 0.30~0.60 1.35~1.654.0~4.5 1.25~1.653.25~3.75 950 ／ 850 空 880／ 780油 机械性能　? ?b MPa ?s MPa 835 　 785 540 　 590 930 1080 　 735 835 　 1180 1180 835 1080 aKU2 J 47 　 55 47 55 　 78 63 应用 —— 耐磨件 20Cr，小轴、活塞销、小齿轮。 20CrMnTi，汽车齿轮。 18Cr2Ni4WA，如曲轴、连杆。 热处理特点 使用态组织： 表层：ｋ＋M ’ ＋A’ （HRC60-62） 心部：(ak700kJ/m2) ①淬透，低C的M′ （HRC40-48） ②未淬透，T＋M＋F(少量) （HRC25-40） ①一次(二次)淬火 ②直接淬火 正火——渗碳—— 尺寸稳定化处理 (如冷处理) —— 低温回火 重要零件 —— （三）合金调质钢 成分特点与合金化原则： ①中C：0.25%～0.50%，以0.4左右为主 ②加入提高淬透性元素Cr,Ni,Mn,Si,B ③加入Mo,W消除回火脆 性能特点 高水平综合机械性能, 能满足多种和较复杂的工作条件 用途：齿轮、轴、连杆、高强螺栓 典型钢号及其应用 调质钢的牌号（摘自GB/T3077－1999） 淬 透 性 钢号 主 要 成 分, % 淬火℃ 回火℃ C Mn SiCr 低 45 0.42~0.50 0.50~0.80 0.17~0.37 830~840水 580~640空 40Cr 0.37~0.45 0.50~0.80 Cr 0.8~1.10 850油 500 水，油 中 高 35CrMo 0.32~0.40 0.40~0.70 Cr 0.8~1.10 850油 550 水，油 38CrMoAlA 0.35~0.42 Al 0.7~1.1 Cr 1.35~1.65 940水，油 640水，油 40CrMnMo 0.37~0.45 0.90~1.20 Cr 0.9~1.20 850油 600 水，油 机械性能 ? ?b MPa ?s MPa aKU2 J ?600 ?355 39 40MnB 0.37~0.44 1.10~1.40 0.20~0.40 850油 500 水，油 980 785 47 980 785 47 980 835 63 980 835 71 980 785 63 应用 40Cr，一般尺寸重要零件，如齿轮、主轴。 35CrMo，较大截面零件，如曲轴、连杆。 40CrNiMo，大截面重载零件，如汽轮机主轴和叶轮。 汽车曲轴 使用态组织： S （表面M’） 热处理特点 油淬+高温回火（调质）———— ①表面淬火; ②化学热处理(如氮化) (38CrMoAl氮化钢) 表面耐磨 （四）合金弹簧钢 成分特点与合金化原则： ①中高C：0.45%～0.70% ②主加元素Si,Mn：提高淬透性，提高屈强比 ③辅加元素Cr,W,V：细化晶粒, 耐冲击, 高温强度好 ④控制杂质：优质（S≤0.04%, P ≤0.04% ） 或高级优质（S≤0.03%, P ≤0.035% ） 性能特点 ①高σe 和σs ,高屈强比 ②高疲劳抗力 ③足够塑韧性,能承受震动,冲击 ④有较好淬透性,不易脱C ,易绕卷成形 用途：弹簧 典型钢号及其应用 钢号 主 要 成 分, % 淬火 油 ℃ 回火℃ 机械性能 ? C Mn Si, C