北京技工院校2016机械专业机械制图教案：M字形组合镶配（二）.docVIP

（理实一体化教学） 课程名称 钳工实习 分课题名称 M字形组合镶配 课题序号 5 授课时数 6H 讲课：1H 示范：1H 练习：4H 工艺及专业 理 论 授 课 课题内容： 镶配练习 累计课时 6H 授课日期 2014.11.11 授课班级 11高技2 人数 29 教学目的和要求 【知识目标】 熟练掌握角度锉削、控制好精度较高零件的尺寸及角度的加工。 【能力培养】 1. 掌握具有对称度要求的测量方法,通过间接尺寸保证配合间隙≤0.04mm。 2.培养学生互相学习、互相协助解决问题的能力。 3.培养创新意识，提高分析问题与解决问题的能力，举一反三。 【素质教育】 培养学生实事求是的学习态度、谦虚严谨的工作作风和勇于进取的精神。 重点与难点 重点：尺寸的计算、测量及控制方法；对称度的加工和测量方法。 难点：三件组合镶配中两孔之间的距离保证；配合间隙及两侧错位量的保证。 教学方法 讲解、启发、引导、讨论、巡回指导、示范指导、任务驱动 教具 理实一体实训室、钳工操作台 参考资料 [1] 无锡市职业技能鉴定指南系列教材---钳工技能鉴定指南 [2] 全国中等职业技术学校机械类通用教材-----钳工工艺学(第三版) 教学后记 加强学生控制尺寸公差和形位公差兼顾的能力以及配合间隙及两侧错位量的保证。 【教材分析】 本教材以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，力求贯彻理论联系实际和能力本为的原则，加强专业的针对性，注重实践能力的培养。 【学生分析】 技校学生基础差、专业知识和实际操作能力较薄弱，授课时应采用 有效的教学方法和激励手段，发挥学生的主观能动性，尽可能地多利用多媒体、教具等实物，形象生动的讲解知识。帮助学生建立理论与实际相结合的思维模式，更好的掌握钳工理论知识在实际工件中的应用。 【 教 法 】 任务驱动教学法 在教学的过程中，通过任务引入，任务分析，相关知识，任务实施，任务评价，培养学生发现问题、解决问题的能力。 演示法和示范法 通过图片和多媒体进行模拟操作和教师直接示范，学生能在直观、亲切的行为演示下，获得真实的体验和感受，达到高效的教学效果。 角色情感体验法 学生通过扮演质检员角色，亲自动手、换位思考感受、体验和领悟知识的方法，达到教学和教育的并行效果。 【 学 法 】 尝试法：让学生在学习了 相关知识的基础上，尝试完成任务，从而 发现问题并尝试解决。 发现法：就是学生通过实际操作练习，发现实操中的技术知识，再通过共同讨论和共同检测，总结得出结论，以发现和解决问题进行学习。 教学环节 教师活动 教学意图 学生活动 组 织 教 学 检查学生着装、出勤、精神面貌。 师生互相问候，调动学生积极性，调节课堂气氛。检查工、量、刃具的摆放是否整齐生动具体的场景引起学生的态度体验 学生活动 相关 知识 【提出目标】 1.熟练掌握角度锉削、控制好精度较高零件的尺寸及角度的加工。 2.掌握具有对称度要求的测量方法,通过间接尺寸保证配合间隙≤0.04mm。 3．能制定合理的加工工艺，能更好地保证课题的技术要求。 4．能熟练地划出孔位线，并按图要求进行钻、铰孔，达到图纸要求。 5．培养学生善于理论联系实际，提高实际分析和解决问题能力。。 悬念激励法 根据学习内容明确学习目标、重点和难点，引起重视。 分析学习任务，编写加工工艺。 【知识讲解】 用坐标法划线及测量时的尺寸（见图） 注：40.3尺寸为测量90度斜面对称尺寸，利用V型块测量 L=40.3+LV 加工件1外形尺寸达到58±0.02×38±0.02，同时保证形位公差达到要求。 2.钻工艺孔,去除A区余料，锉削1、2、3面，达到尺寸20 0+0。04、注意保证中心对称。 3.去除B区余料，锉削4面，达到利用V型块测量尺寸±0.02，同时保证45度。锉削5面保证90度及利用圆柱测量尺寸40.07±0.03。 演示法 讲授法 在挂图上演示的同时，讲解相关尺寸的计算，并用V型块（实物）作进一步展示，使学生在形象思维过程中，加深理解和记忆。 积极听讲 观看挂图，仔细观察图形上用V型块测量的方法及坐标划线法。 教学环节 教师活动 教学意图 学生活动 相关 知识 加工件2：（见图） 去除余料，粗锉各面，留0.2～0.3精锉余量。 锉削平面1、2尺寸，A=78(实际)-58(实际)/2=10(实际)±0.03，锉削平面3、4尺寸，B=78(实际)/2+20(实际)/2=49(实际) 0+0。04 。 锉削平面5、6，达到尺寸17±0.02，锉削平面7，利用件1锉配，达到配合间隙要求。 加工件3：