2016机械工程基础（机械工业版）授课教案：渐开线标准直齿圆柱齿轮的结构.docVIP

机械工程基础（机械工业版）授课教案 一、课前引入（5′） 复习1、齿轮啮合基本定律？ 2、渐开线齿廓的啮合特性？ 二、讲授新课（80′） 讲解渐开线标准直齿圆柱齿轮的结构 （一）、分析渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称 播放《渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称》视频 分析：图5-16所示为一渐开线直齿圆柱齿轮的结构要素图。 图5-16 渐开线直齿圆柱齿轮的结构要素 （二）、分析渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数 播放《认识齿顶高和齿根高》《认识齿数和模数》 观察图5-17所示三个齿轮，找出它们的主要区别 图5-17 齿轮对比 直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数z、模数m、压力角α、齿顶高系数 和顶隙系数 共五个。这些基本参数是齿轮各部分几何尺寸计算的依据。 （三）、渐开线直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 标准直齿圆柱齿轮的主要尺寸参数可以通过表5-1所示公式算出。 表5-1标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式 名称 代号 公式 齿数 z 设计选定 模数 m 设计选定 压力角 a 取标准值 分度圆直径 d d=mz 基圆直径 db db=dcosα 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 齿顶高 ha 齿根高 hf 全齿高 h 齿距 p 齿厚 s 槽宽 e 中心距 a 三、课堂总结（4′） 本堂课主要讲解分析渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数，重点要掌握标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式，要通过实例进行强化训练。 四、作业布置（1′） P126 3， 4 五、课堂后记 一、课前引入（5′） 复习1、渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数？ 2、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式? 二、讲授新课（80′） 讲解内容：渐开线齿轮正确啮合和连续传动条件 （一）、渐开线齿轮的正确啮合条件 根据工业生产的实际经验，两个齿轮要组成一个传动机构（称为传动副）实现正确的传动关系，必须满足以下两个条件。 1、两个齿轮正确啮合，即一个齿轮的轮齿能放入另一个齿轮的齿槽中。 2、具有稳定准确的传动即：当主动轮以一恒定速度匀速转动时，从动轮也应该以一恒定的速度匀速转动。 （二）、分析啮合线的概念： 先播放《渐开线齿轮连续传动的条件》视频 观察图5-18所示的啮合示意图，首先比较B1B2（实际啮合线段）和N1N2（理论啮合线）两段线段的长短。 图5-18 正确传动的一对齿轮 （三）、齿轮的安装 1、正确的安装条件 理论上应达到两个齿轮的齿侧间没有间隙。 2、标准中心距 因标准齿轮的分度圆齿厚与槽宽相等，且一对相啮合的齿轮的模数相等，如图5-19所示。 图5-19 标准中心距 图5-20 齿侧间隙 3、齿侧间隙 齿轮传动时由于轮齿的热变形以及装配误差等原因，安装时齿廓间应根据传动要求留有微小的齿侧间隙，以储存润滑油等，如图5-20所示。 4、顶隙 齿轮传动中为了避免一个齿轮的齿顶与另一个齿轮的齿槽底及齿根过渡曲线部分相抵触而引起传动干涉，并且为了有一些空隙以便储存润滑油，在一轮齿齿顶圆与另一轮齿齿根圆之间设有一定的间隙，称为顶隙。 三、课堂总结（4′）（略） 四、作业布置（1′）P126 一、课前引入（5′） 复习1、渐开线齿轮的正确啮合条件？ 2、齿轮正确的安装条件？ 二、讲授新课（80′） 分析齿轮的切削加工 首先播放《齿轮的切削加工方法》视频， （一）、重点讲解和分析成形法 成形法是用与齿轮渐开线齿槽形状相同的成形铣刀直接切出齿形。 加工方法：分析仔细观察图4-21和图4-22，说明成形法加工的过程。 （二）、重点讲解和分析范成法 1 齿轮插刀的插齿原理： 图4-23所示为直齿轮的加工过程，图4-24所示为斜齿轮的加工过程。 2、齿条插刀的插齿原理： 图5-25为齿条插刀加工齿轮的情形，其原理与用齿轮插刀切齿相同。 （a）（加工者方向观察） （b）（从上往下观察） 图5-25 齿条插刀切齿原理图 3 、滚齿原理： 图5-26和图5-27所示为滚刀加工齿轮的情形。滚刀的形状像一个螺旋，其轴向截面的齿形与齿条相同。 图5-26滚直齿轮 图5-27滚斜齿轮 三、课堂总结（4′） 本堂课主要讲解和分析了齿轮成型加工原理及其特点；齿轮范成法加工原理及特点。重点要掌握齿轮插刀的插齿原理；齿条插刀的插齿原理；滚齿原理。 四、作业布置（1′） P126 5、6 五、课堂后记 2