2016数控车工工艺（邮电版）教案：圆柱 圆锥类零件的编程与加工.docVIP

教案首页 课程名称 数控车床加工工艺 班级 课时数 2 周次 十 教学内容 圆柱/圆锥类零件的编程与加工 教学重点 掌握数控编程的编程规则 教学难点 掌握数控加工分层切削加工工艺 主要教学方式 课堂教学 主要教学手段 电子教案 主要教参 教学效果简记 良 教学活动设计 教学环节 主要教学内容 时间 分配 学生 活动 一、复习、导入新课 复习上节课的内容 二、讲授新课，师生活动设计 任务要求 如图所示工件，毛坯为直径50×90mm的45钢，试编写其数控车床加工程序并进行加工 任务分析 该任务的编程较为简单，只需要掌握数控编程规则、常用指令的指令格式等理论知识及简单的G00及G01指令即可完成。 在数控编程过程中，虽然由于数控加工内容不同而导致数控加工程序各不相同，但不同数控程序的程序开始与程序结束却是基本相同。因此，掌握程序开始与程序结束的基本格式，会给以后的编程带来事半功倍的效果。 1、数控加工 （1） 1）分析零件图样 本任务加工内容较为简单，主要为加工零件外圆表面，尺寸公差为自由公差，表面粗糙度Ra值为3.2。 2）选择数控机床 本任务选用的机床为CKA6140型广数系统数控机床。 3）选择刀具、切削用量及夹具 切削用量推荐值：主轴转速n=600r/min;进给量F=100mm/min;背吃刀量ap=1～2mm。 4)选择编程原点及计算各基点坐标 选择工件右端面的回转中心作为工件编程原点，各点的坐标计算较为方便，计算时应注意X向坐标以直径量表示 5）编制数控加工程序 O0010 G98 G40 G21 G18 G28 U0 W0 T0101 M03 S600 M08 G00 X52 Z2 G01 X47.5 F100 Z-30 X52 G00 Z2 G01 X45 Z-30 X52 G00 Z2 G01 X42.5 Z-15 X46 G00 Z2 G01 X40 Z-15 X46 G00 Z2 G28 U0 W0 M05 M09 M30 数控自动运行操作 ◆按下按钮PROG，调用刚才输入的程序O0010 ◆按下模式选择按钮AUTO ◆按下位置，使屏幕显示正在执行的程序及坐标 ◆按下单步运行按钮，再按下循环启动按钮进行加工 三、深化重点、难点 操作过程中出错的解决方案 ◆按循环停止按钮使程序暂停，该操作主要用于再次确认刀具的运行轨迹及运行的后续程序是否正确 ◆按MDI功能键RESET使程序停止执行，机床恢复到初始状态。该操作主要用于发现程序出错或刀具轨迹出错后的操作 ◆按急停按钮。该操作主要用于机床将出现危险事故时的操作，通常情况下，按下急停按钮后，需要重新进行回参考点操作 注意：在首件自动运行加工时，操作者通常是一只手放在循环启动键上，另一只手放在循环停止键上，眼观刀具运行轨迹和加工程序，以保证加工安全 四、课后小结、延伸 数控编程规则 数控编程时，数字单位以公制为例分为两种：一种是以毫米为单位，另一种是以脉冲当量即机床的最小输入单位为单位。现在大多数机床常用的脉冲当量为0.001mm。 对于数字的输入，有些系统可省略小数点，有些系统则可以通过系统参数来设定是否可以省略小数点，而大部分系统小数点不可省略。对于不可省略小数点编程的系统，当使用小数点进行编程时，则以机床的最小输入单位作为输入单位。 五、布置 作业 补充 2