2016机械制造工艺基础（电工版）授课教案：铸造概述.docVIP

机械制造工艺基础（电工版）授课教案 第一章、铸造 §1—1、概述 将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造。 铸造所得到的金属工件或毛坯称为铸件。 一、铸造的分类 根据生产的方法不同，铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。 1、砂型铸造 用型砂紧实成形的铸造方法。 湿砂型铸造（潮模铸造） 干砂型铸造（干模铸造） 挂图解析砂型铸造工艺过程。 2、特种铸造 一般称砂型铸造以外的其它铸造方法为特种铸造。 金属型铸造：将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法。 压力铸造：使熔融金属在高压下充型、凝固的铸造方法。 离心铸造：利用离心力浇铸铸件的方法 溶模铸造：（蜡模铸造、失蜡铸造）利用蜡料制成模样，再在模样上包覆耐火材料浸入水玻璃石英粉涂料，撒上石英砂，浸入氧化铵溶液中硬化，如此重复，制成型壳，再将型壳加热，熔出蜡模，得到空腔型壳然后进行浇铸的方法。 二、铸造的特点 （P5） 优点： 可获得各种复杂外形及内腔的铸件。（各种箱体、床身、机架、汽缸体等） 铸件尺寸与质量几乎不受限制。（小至几毫米、几克的金银饰品，大至十几米、几百吨的铸件均可铸造） 可铸造任何金属和合金铸件。 （4） 铸件成本低廉。（指普通铸造：原材料来源广泛、生产设备简单） （5） 铸件的形状、尺寸与零件接近，可减小切削加工的工作量，并可节省大量金属材料。（以齿轮加工为例解析：圆钢毛坯、铸件毛坯） 由于铸造具有上述优点，所以，铸造工艺被广泛应用于机械零件的毛坯制造， 在各种机械和设备中，铸件所占的比重是非常大的。 铸件在各种机械设备中的质量比： （1）各种农业机械达 40％～70％ （2）普通机床、内燃机达 70％～80％ （3）重型机械设备高达 90％ 由此可见铸造在机械制造中的地位是非常显赫的，素有“机械之母”的称号。 缺点： 铸造生产工艺繁多，工艺过程较难控制，铸件易产生缺陷。 尺寸均一性差，精度低。（给毛坯加工带来一定困难，需找正基准） 内在质量差，承载能力不及锻件。 工作环境差，温度高，粉尘多，劳动强度大。 小结： 2