2016机械制造工艺基础（电工版）授课教案：零件结构的工艺性.docVIP

机械制造工艺基础（电工版）授课教案 任务三 零件结构的工艺性（P181） 零件结构的工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。它包括零件的整个工艺过程的工艺性。如铸造、锻造、焊接以及切削加工、热处理等。涉及面很广，具有很大的综合性。因此，在对零件进行工艺分析时，必须根据具体的生产类型和生产条件，进行全面、具体、综合地分析。 （零件的结构工艺分析必需以零件的图纸资料作为分析依据，首先应分析审查零件的图样） 一、零件图的审查 零件图是制定工艺规程最主要的原始资料，在制定工艺规程时，首先要对零件的图样进行工艺分析。 对零件工作图进行分析时，主要从以下三个方面进行： （1）审查零件图的完整性与正确性。 在了解零件形状与各表面的构成特征之后，应检查零件视图是否足够，尺寸、公差、表面粗糙度和技术要求的标注是否齐全、合理，重点掌握主要表面的技术要求，因为主要表面的加工确定了零件工艺过程的大致轮廓。 （2）审查零件技术要求的合理性。 零件的技术要求主要指零件的精度（尺寸、形状、位置精度）、热处理及其他要求（如动、静平衡等）的标注是否合理，在现有生产条件下能否实现。 （3）审查零件的选材是否恰当。 零件的选材要立足国内，在能够满足使用要求的前提下尽量选用国产材料。 二、零件图样的工艺分析 对零件图样的工艺分析主要包括零件的技术要求分析和零件结构工艺性分析两个方面。 1．零件的结构工艺性分析 对零件的结构工艺性分析时，应注意四个方面的问题： （1）分析机器零件的结构特征 机器零件的结构，由于使用要求的不同而具有各种形状和尺寸。但是，如果从形体加以分析研究，每一个零件又都是由一些基本表面和特性表面组成的。由于各种表面结构的工艺性不同，分析时应针对不同的表面结构特征构想合理的加工途径。 （2）分析零件各构成表面的工艺性 在机械制造业中，按照零件结构和工艺过程的相对性，一般将各种零件大致分为轴类零件、套筒类零件、盘环类零件、叉架类零件和箱体等。不同结构的零件在所选用的加工方案上往往有着较大的差异，应根据各种结构的表面特征，设计不同的加工方案。 （3）审查零件结构的工艺性 零件结构的工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。在实际生产中，很多功能作用要求完全相同而在结构上却不相同的两个零件，它们的加工方法与制造方法往往差别很大，所以，应根据具体的生产类型和生产条件仔细分析零件结构的工艺性。 在制定工艺规程时，分析零件结构的工艺性，主要要对零件进行切削加工工艺分析，它涉及的内容有八点：（课本上没有说明，但很重要，不然工艺分析就没有了针对性） 零件的切削加工工艺分析： ①工件应便于在机床或夹具上装夹，并尽量减少装夹次数。（尽可能采用多工位装夹） ②刀具易于接近加工部位，便于进刀、退刀和测量。 ③ 尽量减少刀具调整和走刀次数。（合理设定切削用量） ④尽量减少加工面积，提高生产率。 ⑤便于采用标准刀具，尽可能减少刀具种类。 ⑥尽量减少工件和刀具的受力变形。（选择或设计合理的工装夹具） ⑦改善加工条件，便于加工，必要时应采用多刀、多件加工。 ⑧有适宜的定位基准，且定位基准至加工面的标注尺寸应便于测量。 P181、表5.7 列出了零件机械加工工艺性对比的一些实例，表中A栏表示的是工艺性不好的结构，B栏表示的是工艺性好的结构。通过对零件结构的工艺性分析对图样上的一些不合理的结构应提出相应的更改要求。 2．零件的技术要求分析（见P182、共五个方面） （1）（分析）加工表面的尺寸精度； （2） 主要加工表面的形状精度； （3） 主要加工表面的相互位置精度； （4） 各加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其他要求 （5） 热处理及其他要求（如动、静平衡等） 要注意分析以上技术要求在保证零件使用性能的前提下是否经济合理，在现有的生产条件下能否实现。特别要注意分析主要表面的技术要求。 在对零件的工艺分析时，如发现图样上的视图、尺寸标注、技术要求有错误或遗漏，或者零件结构的工艺性不好时，应提出相应的修改意见。（但修改时必须征得设计人员的同意，并经过一定程序审核，不得随意更改。 （零件的结构工艺分析完了以后，就是确定零件的毛坯材料和毛坯的制造工艺了） 2