2016工程制图及AutoCAD（高教版）教案：6.4 零件图的技术要求.docVIP

6.4 零件图的技术要求 6.4.1表面粗糙度 1．表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。它是评定零件表面质量的一项技术指标。 评定表面粗糙度的主要参数有轮廓算术平均偏差Ra（单位为μm）、微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry等。 2．表面粗糙度符号 表面粗糙度符号的画法及意义见表6-1。 表6-1 表面粗糙度符号画法及意义 3．表面粗糙度代号 表面粗糙度代号用法举例见表6-2。 表6-2 表面粗糙度代号用法举例 4．表面粗糙度符号（代号）在零件图上的标注方法 ①同零件图中，每个表面一般应标注一次表面粗糙度符（代）号。 ②粗糙度符号的尖端必须从材料外指向材料表面，既不脱离也不超出所指表面。 ③粗糙度符（代）号一般应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或引出线上，并尽量标注在有关的尺寸线附近，如图6-12（a）④符（代）号及数字的方向如图6-12（a）、（b）（b）⑤当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，可将符（代）号统一标注在图样的右上角；当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符（代）号也可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字。 凡统一标注的代号及文字高度均为图形上所注代号及文字高度的1.4倍，如图6-12（a）⑥零件上连续表面及重复要素（槽、齿等）表面，其表面粗糙度符（代）号只标注一次。 ⑦零件上同一表面有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并分别注上相应的尺寸和表面粗糙度代号。 6.4.2公差与配合 1．公差 为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。 下面介绍公差的有关术语（参见图6-13）。 图6-13 尺寸公差术语解释 ①基本尺寸 ②实际尺寸 ③极限尺寸 最大极限尺寸、最小极限尺寸。 ④上、下偏差 孔的上、下偏差代号分别用ES、EIes、ei20个等级：IT01、IT0、IT1、IT2IT18，其中IT01公差值最小，精度最高。 ⑨基本偏差 基本偏差共有28个，其代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。 2．配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 间隙配合 ②过盈配合 ③过渡配合 国家标准中规定了基孔制和基轴制两种基准制，一般优先选用基孔制。 ①基孔制 基本偏差代号为“H”。 ②基轴制 基本偏差代号为“h”。 6.4.3公差与配合的标注方法 1．在零件图中的标注 在零件图中有三种标注公差的方法：一是标注公差带代号；二是标注极限偏差值；三是 图6-14 零件图中公差与配合的标注 同时标注公差带代号和极限偏差值，如图6-14所示。 2．在装配图中的标注 在装配图中一般标注配合代号或分别标出孔和轴的极限偏差值，如图6-15所示。 图6-15 装配图中公差与配合的标注 6.4.4形状和位置公差 1．形状和位置公差（简称形位公差）的概念 形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。 2．形位公差的分类、项目及符号（如表6-3 2 理解公差与配合的含义 掌握公差与配合的标注方法 熟练掌握公差与配合的标注方法 理解形位公差标注的含义 掌握形位公差的标注方法 1、解释形位公差标注的含义 2、掌握形位公差的标注方法