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石油/化工通用机械 GM in Petroleum Chemical Industry 再沸器内漏问题的分析与改进 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 （黑龙江 154854） 刘汉宝 【摘 要】 分析了甲醇精馏主塔再沸器运行时内漏 多根换热管泄漏最为严重，并呈圆形分布。在更换管束 的原因，并提出了相应的改进方案，得出了改进效果。 时，发现这些泄漏的管束都有不同程度的减薄和断裂现 【关键词】 再沸器 内漏 原因 改进 象，壳程入口也有明显的冲刷腐蚀。根据这一现象，依 据有关理论并结合生产运行实际情况，从工艺和设备方 近年来，随着化学工业的迅速发展，甲醇作为一 面分析原因如下。 种化工生产的基本原料和新型燃料，受到了人们的普遍 1.工艺方面 关注。甲醇装置能否长周期安全稳定运行，除了工艺上 由于冷凝液系统腐蚀严重，导致设备、管线和阀 的因素外，还主要取决于设备能否长期处于完好状态。 门等耐压能力下降，若按正常工艺指标操作，容易发生 我公司甲醇分厂甲醇精馏主塔的再沸器曾因管程与壳程 泄漏、爆炸等安全事故，所以采取了低压运行方式，这 之间的频繁泄漏，而使冷凝液补液量加大，蒸汽消耗量 样就使合成换热后的冷凝液接近饱和状态，从而使汽— 增加，影响了甲醇质量并且增加了甲醇的生产成本，有 液混合介质进入再沸器，加大了对再沸器的冲刷腐蚀。 时甚至因内漏严重而被迫停车。后经过分析研究，从设 同时，冷凝液在正常情况下应使用软化、脱碱、脱盐、 备和工艺两个方面进行了改进，并取得了较好的效果。 除氧的水质，但在以前的实际操作中经常向冷凝液中补 入循环水，由于水质的原因这也增加了对再沸器的腐 一、设备及工艺概况 蚀。 甲醇精馏主塔的再沸器为一立式汽化器，其直径 在开、停车及工况有波动时，有时容易造成塔底 为1000mm，换热管规格为φ25mm×2mm×6000mm， 液不足或波动较大，致使塔底液流经再沸器列管上部时 材质为20钢。管程介质为甲醇精馏废水，即塔底液；壳 变成过热蒸汽，使列管换热不均匀，产生较大的热应 程介质为循环冷凝液。其主要工艺参数如下表。 力。另外，在精馏系统运行中需加碱，若不加碱，精馏 工艺参数表 塔底液则呈弱酸性，腐蚀再沸器管束；而加碱过多，则 设计温度 实际温度 设计压力 实际压力 塔底液则呈碱性，会使泡沫层增厚而结垢，这也会导致 /℃ /℃ /MPa /MPa 管束换热不均匀而产生较大的热应力。 管程 250 105~115 0.93