沙钢5800高炉投产20月实绩(刘琦).pptVIP

* * 沙钢5800m3高炉投产20个月实绩 及技术思路讨论 刘 琦 邱晖 2011年06月 一 主要装备情况 1. Vu=5800m3 2. 炉体冷却壁主要特征 　 浸磷粘土砖 倒扣镶砖球墨铸铁冷却壁 第16段 　 浸磷粘土砖 单层水冷镶砖球墨铸铁冷却壁 第13~15段 　 Si3N4-SiC砖 双层水冷镶砖球墨铸铁冷却壁 第11~12段 150mm 喷涂料 轧制四通道铜冷却壁 第6~10段 　 　 光面球铁冷却壁 第5段 　 　 光面低铬铸铁冷却壁 第4段 　 　 铁口6块光面铸铜，其余光面低铬铸铁冷却壁 第3段 　 　 光面铸铜冷却壁 第2段 　 　 光面低铬铸铁冷却壁 第1段 内衬 厚度 砖衬材质 冷却壁结构 部位 采用法国SAVOIE大块陶瓷杯+水冷炭砖炉缸、炉底结构，炉底满铺砖第1层采用国产石墨砖，高度400mm；第2层采用国产超微孔炭砖，高度600mm；第3、4层采用德国SGL大块超微孔炭砖7RD-N，总高度1200mm；第5、6层采用法国SAVOIE陶瓷垫MS-4R，总高度1000mm；整个炉底砌筑高度3200mm。炉缸侧壁外侧第5~19层采用德国SGL大块超微孔炭砖7RD-N，总高度7500mm；炉缸侧壁内侧第7~20层砌法国大块陶瓷杯。 3. 40个风口； 4. 联合软水密闭循环系统； 5. 出铁场： 三个铁口：南出铁场2个，北出铁场1个； 180t铁水罐，一个铁口配7台开口；（摆动溜嘴） 渣处理：每个出铁场一套英巴系统，北出铁场设干渣坑，南出铁场设底滤池。 6. 热风炉： PW外燃热风炉3座，富化转炉煤气，双预热； 7. 煤气净化： 干法：旋风除尘 湿法：PW环缝洗涤装置 TRT：装机容量32500KW，透平机由日本三井公司引进 8. 鼓风机 风机规格型号：AV100-17，QA=10500Nm3/min，PA=0.55Mpa 二 投产20个月实绩 1. 2009年10月20日点火投产，至今已有20个月，生产过程可分为三个阶段。 第一阶段：探索适应期。从开炉至2010年2月11日。 开炉初期主要在操作和管理上探索适应巨型高炉的基本规律和操作制度。至2010年1月下旬日产量已达到12500t左右，焦比320kg/t（不含焦丁），燃料比500kg/t。 第二阶段：事故低产期。从2010年2月11日至4月底。 正在高炉稳定提高、顺利发展时，2月11日发生热风总管断裂事故，休风229h。简易修复后，低水平生产1个月。3月20日至28日再次休风更换正式管道，以检修复风为新的起点，高炉重新走上稳步强化的道路。至4月底，日产水平和各项指标已达到或超过事故前水平。事故和处理过程，在《炼铁》杂志2010年第三期有记载。 第三阶段：稳定提高期。从2010年5月初至今。 从2010年5月初开始，高炉继续深入探索各种操作规律，采用各种操作措施。高炉呈现炉况长期顺行、指标稳定提高的较好局面。 2. 20个月的各项技术经济指标，见下图。 3. 2010年5月至2011年4月的12个月平均指标见下表： 59.13 12.41 8.42 1235.91 488.76 160.79 287.46 4753504 年平均 59.27 12.34 9.83 1240 496.11 164.1 285.71 13417.72 2011.04 59.49 12.43 9.7 1237.58 498.4 164.43 287.5 13052.38 2011.03 58.95 12.46 9.32 1227.04 494.78 162.4 285.71 13325.63 2011.02 59.22 12.36 8.82 1229.19 487.55 159.42 282.35 13201.26 2011.01 59.11 12.34 8.18 1248.58 489.26 156.87 286.55 13189.45 2010.12 59.04 12.24 7.98 1235.6 488.94 164.79 279.25 13035.11 2010.11 59.21 12.19 8 1222.19 487.14 160.7 281.97 13106.75 2010.1 58.85 12.27 7.98 1249.03 485.39 154.16 287.98 12597.8 2010.09 59.03 12.63 8.07 1257.48 486.98 148.39 297.05 12863.91 2010.08 59.12 12.56 8.12 1255.81 48