污水工业回用.pptx

城市污水工业回用;第一节 国外城市污水工业回用;第一节 国内城市污水工业回用;第一节 国内城市污水工业回用;山东滨州化工厂是以石油化工为主, 炼油、氯碱、热电相配套的综合性化工企业，每年排放大量的含油污水。该厂设计了一套含油污水处理及循环利用装置。裂解洗涤塔出来的污水经沉淀池沉降, 回收重焦油, 出水与炼油污水混合, 经平流隔油池、斜板隔油池及二级浮选, 回收轻焦油, 除油后的水送至热电车间冲粉煤灰, 出来的废水再经沉降池回收粉煤灰, 清水回用于裂解洗涤塔。经处理后, 该厂的含油污水除油率达85 % 以上。由于将处理后的水循环回用, 既减少了排污量, 又节省了冲洗粉煤灰和裂解洗涤塔的新鲜水, 同时还回收了轻、重焦油和粉煤灰, 年增经济效益92万元。 ;一、冷却水回用的必要性 在城市用水中70%以上为工业用水，因此，节水首先要抓住比较集中使用的工业用水。在工业用水中，冷却水占的比例最大，约占70%-80%。所以，节约用水，提高工业水的重复利用率，须采用循环冷却水。 以我国化学工业为例， 1985年水的重复利用率为56%；1990年为63%；到2000年达到78%，另外，1985年到2000年化学工业产值翻了三番，但工业用水的补水量反而减少12%，废水的排放量也减少7%。这一切，所依靠的主要是采用循环冷却水及其处理技术。;原理：冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器），使其降温，而冷水温度上升。 冷却水按系统划分为直流冷却水和循环冷却水。;1、直流冷却水系统 在直流水系统中，冷却水只经换热器一次利用后就被排掉了，所以直流水又称为一次利用水，由于用水量很大，因此在水量丰富的地区也不提倡采用直流水系统。;2、循环冷却水系统 在循环水系统中，冷却水可以反复使用，水经换热器后温度升高，由冷却塔或其他冷却设备将水温降低下来，再由泵将水送往用户，水如此不断的进行重复使用。;2.1 封闭式循环冷却水系统 冷却水收回利用，循环不已，因此，水量损失很少。水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热设备中用其他冷却介质来进行冷却的。 ;2.2 敞开式循环冷却水系统 冷却水循环再用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的。水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。 ;1 、循环冷却水四种水量损失： 蒸发损失 风吹损失 渗漏损失 排污损失 ;2、循环冷却水中的CO2散失和O2的增加 天然水中含有一定数量的重碳酸盐和游离CO2，水在冷却塔淋洒过程中（相当于曝气）将使CO2散失和O2增加。;3、循环冷却水的水质污染 大气中杂物进入冷却系统； 冷却塔风机漏油及塔体的腐蚀剥落物进入冷却水中； 冷却水处理中加入药剂产生沉淀； 微生物繁殖及分泌物形成的粘性污垢。 ;1、水垢附着 碳酸钙沉淀在换热器表面即为结垢，影响换热器的效率，堵塞水流。水浓缩后，成垢离子成倍增加。特别由于碳酸氢盐是很不稳定的盐类，它在换热器表面上受热会分解为碳酸盐和二氧化碳。碳酸钙的溶解度很低，在传热表面上结碳酸钙水垢的倾向增加。 ;2、设备腐蚀 2.1 冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀 由于水与空气能充分地接触，因此水中溶解的O2 可达到饱和状态。当碳钢与溶有O2 的冷却水接触时，碳钢的表面会形成许多腐蚀微电池，其阳极区和阴极区会发生系列氧化还原反应，反应使金属不断溶解而被腐蚀。 ;2.2 有害离子引起腐蚀 当Cl- 和SO42- 离子浓度增加时，会加速碳钢的腐蚀。Cl-和SO42- 会使金属上的保护膜的保护性能降低，尤其是Cl-的离子半径小，穿透力强，容易穿过膜层（Fe3O4），置换氧原子形成氯化物，加速阳极过程的进行，使腐蚀加速。对不锈钢制成的换热器，一般要求Cl-的含量不超过50～100mg/L。 ;3、微生物的滋生和粘泥 冷却水的微生物一般是细菌和藻类。在循环水中，由于养分的浓缩，水温的升高和日光照射，给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，能使水中漂浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起。这种沉积物有人称它为生物粘泥，也有人把它叫做软垢。 ;微生物的滋生和粘泥积附的危害性： 管道腐蚀 冷却水的流量减少 降低换热器的冷却效率 将管孔堵死，迫使停产清洗;4.堵塞 水中的悬浮物、大气中的飞灰及脱落的微生物膜在水被蒸发浓缩是，会在循环管路中沉淀下来，使得冷却系统堵塞。;用处理后的城市污水做循环水产生的问题;五 循环冷却水处理的意义 如上所述，冷却水长期循环使用后，必然会带来结垢、腐蚀、菌藻滋生和堵塞这四种种危害，而循环冷却水处理就是设法使三种危害减轻或消除，这样做有几个好处： 1 稳定生