循环水开车前化学清洗工作汇报.ppt

27 循环水开车前化学清洗工作汇报 ------------------------------------------- 安徽银鹭食品有限公司 设备动力部 空压制冷组 鲁洋 ------------------------------------------- 一、循环水需处理的原因 二、处理过程中需解决的问题 三、处理过程中数据检测 四 、处理步骤及工艺流程 五、处理后检测结果 一、循环水需处理的原因 工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。 二、处理过程中需解决的问题 （1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。 　　（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。 　　（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。 　　（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。 三、处理过程中数据检测 一、PH 二、全铁（ppm） 三、浊度（NTU） 四、电导率（us/cm） 四 、处理步骤及工艺流程 一、系统化学清洗 清除水中难以 去除的油污、微生物、水垢和浮锈等沉积 物，使金属露出活性表面。 二、钝化 使金属表面的活性降低，使水中的杂质不值易沉积，并 中和清洗完后水中ph，使水中系统达到中性范围。 三、预膜 在系统清洗之后立即向系统中投加预膜剂，在较短时间内使金属表面很快形成保护膜，防止腐蚀速度较大的初腐蚀产生。 五、处理后检测结果 检测数据： 一、PH：7.1 二、全铁：0.094 三、浊度：13.22 四、电导率：156 结论：检测结果表明水质良好，达到清洗、钝化、预膜的目的。 设备动力部 27