第十三讲表面粗糙度及检测-广东机电职业技术学院.ppt

第五章 表面粗糙度及检测 主讲：朱中仕 2008.12.15 广东机电职业技术学院 第一节 概 述 第一节 概 述 第二节 表面粗糙度的评定 《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数》（GB/T 3505-2000） 《表面粗糙度 参数及其数值》（GB/T1031-1995） 《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》（GB/T 131-1993） 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第二节 表面粗糙度的评定 一、评定范围与评定基准线 第三节 表面粗糙度的参数值及其选用 第三节 表面粗糙度的参数值及其选用 第三节 表面粗糙度的参数值及其选用 2.表面粗糙度评定参数值的选择 第三节 表面粗糙度的参数值及其选用 2.表面粗糙度评定参数值的选择 第三节 表面粗糙度的参数值及其选用 2.表面粗糙度评定参数值的选择 第三节 表面粗糙度的参数值及其选用 2.表面粗糙度评定参数值的选择 第四节 表面粗糙度的标注 国家标准GB/T131-1993对表面粗糙度的符号、代号及其标注做了规定。 第四节 表面粗糙度的标注 1.表面粗糙度符号 第四节 表面粗糙度的标注 2.表面粗糙度代号及其标注 第四节 表面粗糙度的标注 2.表面粗糙度代号及其标注 第四节 表面粗糙度的标注 2.表面粗糙度代号及其标注 第四节 表面粗糙度的标注 2.表面粗糙度代号及其标注 第四节 表面粗糙度的标注 3.表面粗糙度在图样上的标注 举例 * * 无论是采用机械加工方法，还是其他方法得到的加工表面，除尺寸误差外，还存在各种几何形状误差。 宏观几何形状 表面波度 表面粗糙度 几何形状误差 λ10mm 1mm λ10mm λ1mm 表面粗糙度：在零件加工表面存在的一种由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差。 表面粗糙度直接影响产品的质量，对零件表面许多功能都有影响。其主要表现 ： 1. 配合性质 因磨损迅速增大间隙 2. 耐磨性 摩擦表面容易磨损 3. 耐腐蚀性 微小峰谷容易储存腐蚀气体和液体 4. 抗疲劳强度 峰谷处产生应力集中 为保证零件的使用性能和互换性，在零件几何精度设计时必须提出合理的表面粗糙度要求。 2.表面粗糙度对互换性的影响 表面粗糙度标准有: 1.评定范围 （1）取样长度（l） 测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上量取。规定取样长度是为了限制和减弱其他几何形状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响。 在取样长度范围内，一般应包括5个以上的轮廓峰和轮廓谷。 （2）评定长度（ln） 评定某一表面轮廓粗糙度时所必须的一段长度。考虑到加工表面存在不同程度的不均匀，它可包括一个或几个取样长度，一般可5个取样长度，以各取样长度l上表面粗糙度的算术平均值作为评定结果。 可包括一个或几个取样长度 。一般取ln=5lr。 一、评定范围与评定基准线 2.评定基准线 为了评定表面粗糙度数值，要求采用一定的评定基准线，国家标准以轮廓中线m作为评定基准线。 轮廓中线 轮廓的最小二乘中心是具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线 轮廓的最小二乘中线 轮廓的算术平均中线 轮廓中线 轮廓中线 1）轮廓的最小二乘中线 在取样长度内，使轮廓线上各点轮廓偏距zi的平方和最小的线。 即 轮廓偏距z是指测量方向上，轮廓线上的点与基准线之间的距离 轮廓中线 2）轮廓算术平均中线 轮廓算术平均中线是指在取样长度内划分实际轮廓为上、下两部分，且使两部分面积相等的基准线。 即 轮廓峰顶线 轮廓峰顶线是指在取样长度内，平行于基准线并通过轮廓最高点的线。 轮廓谷底线 轮廓谷底线是指在取样长度内，平行于基准线并通过轮廓最低点的线。 幅度参数 1.轮廓算术平均偏差（Ra） 轮廓算术平均偏差是指在一个取样长度内,轮廓偏距z(x)绝对值的算术平均值。 幅度参数 2.轮