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宝菱重工见闻
出差情况汇报---宝菱重工/苏冶重工;1、概述:1、加工能力很强:拥有进口数控260镗(~4台)、200镗(~4台)、130镗(~26台)、加工中心(~16台);进口5×18米龙铣(~2台)、4×10米龙铣(~4台)….2、产品对象:主要以轧机的主机为主,辅机主要干些卷取机、剪机等,图纸基本上都是国外的技术,包括三菱、西马克的等等(不让拍照)。不干技术含量较低的换辊车之内的东西,铆焊工序主要靠外委解决,产品主要正针对宝钢、首钢以及不少量得出口;听说目前他们的连铸也是自己不做。3、专业化很强:有自己轧机生产车间、轧辊车间、轴承座生产车间等,而且设备等资源独立。4、基础管理:现场定置管理水平很高,质量控制很精细,生产管理节点控制到位,质量、进度奖惩力度都很大,对各项库存的管理力度很大。5、职责权限:实行调度、安全等项目包干制,每人负责一个项目全程过程监控;安全员在现场负责到底。6、其它:A、鼓励技术革新、质量进步等。B、合作面很广,包括达涅利,奥钢联、西马克、株式会社等这样的知名品牌。;2、车间大门和门口的防撞柱大门的结构比我们现在的要合理,刚性好;防撞柱相当有必要;我们的车间大门经常被撞被挂擦。维修很费劲!;3、辊轮加工车间一角,虽然厂房比较老旧,现场辊子摆放整洁,装有防磕碰胶圈,而且不能直接接触地面。;4、60年代的老厂房,地面水泥已经风化,但是,现场干净、整洁,对比鲜明。;5、班组安全管理一角,每天更新,可以说有分析、有总结、有改进。;6、“7S”管理;7、宝菱的原材料库一角,归类整齐摆放,看不到刚才直接接触地面的。;8、宝菱的“班组建设”,钳工组。;9、常宝菱的热处理水平:φ80-2650的辊子调质后,同轴度居然能控制在3MM以内,相比,我们的调质变形就太大了。;10、所有传动轴都是要紧过多次的“UT”和“MT”监测,以确保其内在质量和表面质量。;11、42Crmo的辊子补焊工艺孔,是在狭小的室内进行的,焊前有预热,焊后有保温,以控制焊接过程的温度、湿度、风速、焊接方法来满足焊接要求。;12、技术革新(1):当然针对单间,我们目前也是没问题,但是要达到装配的密封要求,还是有一定的难度。下图奖励金额为1000元。;13、质量控制:所有配管焊缝全部采用氩弧焊焊接,保证焊缝的使用寿命。;14、质量控制:所有管夹都有统一定为,且采用氩弧焊,焊缝漂亮,飞溅少,焊缝强度高!(我们肯定是手弧焊);15、振动装置的通水管焊接,我们以后可以借鉴。;16、φ16的不锈钢管子对接,氩弧焊焊接,开破口,还要检查内控有没有焊透或者焊瘤。!;17、支撑梁的焊缝,相对规范。;18、T 260正在加工牌坊.;19、机架加工面,精度较高,倒角很规范,防锈油用的和我们的不一样,涂完以后快速凝固,就形成了现在这种防护层,装配的时候,用没有轻擦即掉。;20、质量控制:发货名牌信息全面,塑封放置在产品的醒目位置。;21、1780热轧地下卷曲机,入口侧框架,等待装配。;22、清一色的进口三菱镗床,地面干净,见不到纱布、铁屑、扫把、夹具、管理很到位。;23、斯柯达200T正在加工箱体。左上角是“自己发现问题、解决问题的现场能力才是宝菱竞争力的源泉!”;24、轧机机架半成品,一般要经过粗加工-时效-半精加工-二次时效-精加工5道工序。;25、下刀架,粗加工后自然时效,端面做了着色探伤(不过还是有明显的缺陷).;26、由于有三菱株式会社的股份,所以整个宝菱的“三菱”风格很浓厚,图为三菱5×10M龙铣正在加工夹送矫直机的侧机架,用的也是三菱的刀具,工人的劳保用品也有一定的日企风格,高帮的劳保鞋起码何以保证切削液不会飞溅到腿上……;27、正在调试的德国科堡5-18米龙门上下可调式龙铣床。;28、轧机装配现场一角:首先,所有管子、支座、分配器等全部氩弧焊,走位专业、给人一种整体划一的美感;其次,宝菱的装配部套是不允许接触地面;还有,安全防护很到位,底座的支撑点很、方箱、丝杆固定、升降机、吊斗都很规范。;宝菱重工的轧机配管;宝菱的装配配管;宝菱的装配配管;唐钢大包回转台;29、装配好的工作辊,待发货,从保护措施来看,还是很正规。;30、发货前,电控、气孔、外漏运动部位都是用塑料纸包裹严实。;31、老外现场值班,他们的产品,不让拍照。现场是他们做的带钢卷曲机。;32、集卷筒内壁,铸造质量以及后续的表面处理绝对漂亮。;33、宝铃的绳轮质量,和我们的绳轮质量;34、集卷筒的端法兰加工精度。(内控为镀锌后);35、宝菱的“发货现场”一角,所有东西是要归集到子部上的;36、轴承座、轴承都是用的SKF的。;37、轧机;38、剪机;39、宝菱的大包回转台,结构有变化??;40、宝菱现场的产品标识,相当规范,同时也在免费给自己打广告!记号笔手写的标识有,但是相当少.;41、定置
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