结构安装工程施工2017.1.22汇编.ppt

2.涂膜的遍数及厚度 涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂层干漆膜总厚度一般为：室外150μm，室内125μm；其允许偏差为-25μm。 3.钢结构防火涂料涂装施工 （1）钢结构防火涂料类型： 1）按所用粘结剂的不同分为有机类、无机类； 2）按涂层的厚度分为薄涂型（2～7㎜）、厚涂型（8～50㎜）两类； 3）按施工环境不同分为室内、露天两类； 4）按涂层受热后的状态分为膨胀型和非膨胀型两类。 （2）选用原则：选用的防火涂料应符合国家有关标准的规定； 1）室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定耐火极限在1.5h以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料； 2）室内隐蔽钢结构，高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定耐火极限在2.0h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料； 3）露天钢结构应选用室外钢结构防火涂料。 4）耐久性和防火性要求较高的钢结构，宜选厚涂型防火涂料。 （3）施工要求： 1）钢结构涂装应在安装就位完毕并经验收合格后进行。 2）钢结构防火涂料施工前应搅拌均匀，方可施工。 3）双组分涂料应按说明书规定的配比配制，随用随配。配制的涂料应在规定的时间内用完。 （4）薄涂型钢结构防火涂料施工： 1）喷涂方法：底层涂料宜喷涂；面层涂料可采用刷涂，喷涂或滚涂；局部修补及小面积施工可采用抹灰刀等工具手工抹涂。 2）施工要点： 底层涂料一般喷2～3遍，待前遍干燥后再喷后一遍，二、三遍每遍喷涂厚度不宜超过2.5㎜； 底层涂料厚度应符合设计规定，基本干燥后施工面层，面层涂料一般涂饰1～2遍，头遍从左至右，二遍则从右至左，保证全部覆盖底涂层。 喷涂时，喷枪要稳，喷嘴与构件宜垂直或成70°，喷口距构件宜为400～600㎜。 涂层应厚薄均匀，不漏喷、不流淌，接槎平整，颜色均匀一致。 （5）厚涂型钢结构防火涂料施工 厚涂型钢结构防火涂料一般采用喷涂施工。 喷涂应分遍完成，第一遍以基本盖住钢结构表面即可，以后每遍喷涂为5～10㎜厚度。 必须在前遍基本干燥或固化后进行下一遍施工。 喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应按设计要求确定。 1.做好施工组织设计： 施工组织设计的内容包括：计算钢结构构件和连接件数量；选择起重机械；确定构件吊装方法；确定吊装流水程序；编制进度计划；确定劳动组织；构件的平面布置；确定质量保证措施、安全措施等。 6.4.5钢结构单层工业厂房安装 吊装前的准备工作 2.基础的准备 施工时应保证基础顶面标高及地脚螺栓位置准确。其允许偏差为：基础顶面高差为±2㎜，倾斜度1/1000；地脚螺栓位置允许偏差，在支座范围内为5㎜。 为保证基础顶面标高的准确，施工时可采用一次浇筑法或二次浇筑法进行。 图6-71钢柱基础的一次浇筑法 图6-72 钢柱基础的二次浇筑法 1-调整柱子用的钢垫板； 2-柱子安装后的浇筑的细石混凝土 3.构件的检查与弹线 （1）在吊装钢构件之前，应检查构件的外形和几何尺寸。 （2）在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在底部适当高度标出标高准线。 （3）对不易辨别上下、左右的构件，应在构件上加以标明，以免吊装时搞错。 4.构件的运输、堆放 （1）钢构件应根据施工组织设计要求的施工顺序，分单元成套供应。 （2）钢构件在运输：运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形，不损伤涂层。 （3）钢构件的堆放 1）堆放的场地应平整坚实，无积水。 2）堆放时应按构件的种类、型号、安装顺序分区存放。 3）钢结构底层应设有垫枕，并且应有足够的支承面，以防支点下沉。 4）相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 1.钢柱的吊装 （1）钢柱的吊升 钢柱的吊升可采用自行式或塔式起重机，用旋转法或滑行法吊升。当钢柱较重时，可采用双机抬吊，见图6-73所示 构件的吊装工艺 图6-73 两点抬吊吊装重型柱 (a)柱的平面布置及起重机就位图；（b）两机同时将柱吊升； (c)两机协调旋转；并将柱吊直；（d）将柱脚底板孔插入螺栓 （2）钢柱的校正与固定 钢柱的校正包括平面位置、标高、垂直度的校正。 1）平面位置的校正：用经伟仪从两个方向检查钢柱的安装准线。 2）标高：在吊升前应安放标高控制块以控制钢柱底部标高。 3）垂直度的校正：用经伟仪检查钢柱的垂直度，如超过允许偏差，用千斤顶进行校正。 4）固定：为防止钢柱校正后的轴线位移，应在柱底板四边用10㎜ 厚钢板定位，并电焊牢固。 钢柱复校后，紧固地脚螺栓，并将承重垫块上下点焊固定，防止走动。 2.钢吊车梁的吊装 （1）吊车梁的吊升 1）钢吊车梁可用自行式起重机吊装，也可以用塔式起重机、桅杆式起重机等进行吊装。 2）吊车梁吊装时应注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差，认真做好临时标高垫块工