给排水管道施工方案汇编.doc

施 工 方 案 3.3管道施工工序方框图 3.3.1埋地管道施工流程图： 3.3.2室内管道施工流程图： 3.4管道预制、安装 3.4.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.4.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及?U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 3.4.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 3.4.5器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 3.4.6 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.4.7应注意的质量问题 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。 3.5主要施工工序质量标准 主要施工工序及质量标准表： 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.1.1施工方案编审完毕，并进行技术交底； 4.1.2劳动力及工机具已组织进场； 4.1.3工程所需材料已到，满足连续施工要求； 4.1.4勘查现场，摸清管道现场地质条件和其他设施情况； 4.1.5做好施工排水工作，保证场地不积水。 4.2沟槽开挖 4.2.1根据管线图，确定坐标及底部开挖宽度。开挖时按人工1：0.5或机械1：0.67的放坡系数确定沟槽开挖线。 4.2.2室外管沟开挖采用反铲挖掘机在停机面开挖，人工清底。堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。老土位置的管沟开挖时预留50mm的高度，采用人工夯实到开挖高度。回填土位置的管沟开挖时预留150mm的高度，将沙石清除后机械夯到开挖高度，辅粒度为25mm的碎石150mm厚，夯实。 4.2.3地基验槽 沟槽开挖完毕，必须由建设单位、监理单位、施工单位共同验槽。基坑必须采取有效措施严禁浸泡水和晾晒。沟槽的开挖质量应符合以下条件： 不扰动天然地基，或地基处理符合设计要求； 槽形平整，边坡坡度符合施工规范的规定； 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽开挖宽度的一半； 槽底高程的允