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大型火电厂湿法烟气脱硫吸收塔系统设计.pdf
科技情报开发与经济 SC1-TECH INFORMATION DEVELOPMENT&ECONOMY 2007年 第l7卷 第35期 文章编号:1005—6033(2o07)35—0158—02 收稿日期:2007—10-16 大型火电厂湿法烟气脱硫吸收塔系统设计 杨红刚 ,田明明 ,刘继奎 (1.武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉,430070;2.北京华联电力工程监理公 司大同项目部,山两大同,037001) 摘 要:结合大同二电厂二期工程实例,介绍了该脱硫系统的工艺流程。分析了该脱硫 系统吸收塔设计要点。 关键词:湿法烟气脱硫;吸收塔系统:火电厂 中图分类号:X701.3 文献标识码:A 国电电力大同二电厂地处山西省大同市南郊,是华北电网重要的电 1.2 反应原理 源点之一。二期扩建2x600M 空冷机组工程是国家重点建设lT程,也 I.2.1 吸收反应 是国家“西电东送”北通道的重要项目。采用燃煤锅炉额定出力为2 O6O 在吸收塔中.烟气中的SO 和SO,按照以下反应式被浆液中的水吸 , 每年可发电70亿kW·h左右,不仅可以在很大程度上缓解京、津、唐 收。 地区供电紧张局面,而且对华北地区的经济、社会、生活以及持续发展起 SO2+H! _+H o1 到重要作用。 H2s0广+H++HSO; 本工程可行性分析报告和环评报告中设计燃煤的含硫量为O.7%, l、2、2 氧化反应 但近年来,由于煤炭资源紧张.导致采用原来的设计煤种有一定难度.无 一 部分Hs0,一在吸收塔喷淋区被氧化.其他的HSO:~E浆池中被氧化 法保证实际用煤的要求。目前使用的燃煤含硫量在1.2%左右。按l、2%含 空气完全氧化。 硫量计算,其SO:的产生量为54 285 t/a(全年按5 500h计)。根据山西省 HS03_+1/20:-~HSO 一 环保局污染总量控制的要求 进行烟气脱硫,机组烟气脱硫系统采用石 HS0a _H +SO,-- 灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD).采用一炉一塔脱硫装置,两台机 l、2-3 中和反应 组100%的烟气脱硫,脱硫率不小于95%。 反应物浆液被引入吸收塔内中和氢离子,使吸收液保持一定的pH 在石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统和设备中,吸收塔系统是实现吸 值。巾和后的浆液在吸收塔内再循环。 收反应的基本和关键设备。针对上述要求,本项目对吸收塔进行了重点 Ca-%COs-+2H +SO2-+H2O caS04·2H2o+c03 f 设汁,并对其设计特点进行了分析。 2H +CO3 一 H20+CO2 f 烟气中大部分杂质如氯气和烟尘等都被循环浆液洗掉了,一部分含 1 吸收工艺流程及反应原理 有石膏、烟尘和杂质的循环浆液被抽出输送到石膏脱水系统。 1.1主要工艺流程 2 吸收塔系统设计 本工程7号、8号炉设置单独的吸收塔系统,主要工艺流程为:烟气 由原烟道引入,由增压风机加压后通过烟气换热器(GGH)从下侧进入吸 吸收塔是整个湿法脱硫系统中最重要的设备,其作用是:作为烟道 收
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