南钢150t转炉底吹优化实践.pdfVIP

第45卷第2期 现代冶金 V01．45No．2 2017年4月 Modern Apr．2017 Metallurgy 南钢150t转炉底吹优化实践 朱 宁，袁广鹏，曹余良 (南京钢铁联合有限公司第一炼钢厂，江苏南京 210035) 摘要：通过改变底吹风口布置、提高底吹供气强度、引进底吹热更换技术，对南京钢铁联合有限公司第一炼钢厂 150 t顶底复吹转炉的底吹设备和工艺进行优化，确保全炉役过程底吹风口可视化，为转炉冶炼提供了良好的动力 学条件，取得了良好的经济效益。 关键词：转炉炼钢；底吹；热更换；可视化；效益 中图分类号：TF715 形成扰流，弱化底吹效果，同时考虑底吹改造成本， 1复吹转炉现状 保留位于0．6R处的6个底吹风口，在其圆周均匀 南京钢铁联合有限公司(以下简称“南钢”)第一 布置；开炉时先使用4个40。底吹风口，另2个o。底 炼钢厂有3座150t顶底复吹转炉，实际出钢量约155吹风口用盲板砌筑，作为备用风口，后期可应用底吹 t，年产量约450万t，平均冶炼周期40min；配备激光 热换技术进行快换，如图2所示。 测厚仪、副枪技术。冶炼钢种有管线钢、高强船板、低 温容器板、储罐板、超高强、耐磨、镍系钢、特殊用钢 等，视钢种要求可采用单渣法、双渣法和双联法操作。 转炉冶炼辅料主要有石灰、石灰石、生白云石、返矿 等，生料使用比例70％。 目前全炉役过程平均碳氧浓度积为o．003％，超 低碳钢(转炉冶炼终点碳含量≤0．035％)终点氧含量 过高，降低了铁水的收得率，增加了脱氧剂合金消耗， 影响钢水质量；中碳钢炉渣中氧化铁含量过高，平均为 18．93％，钢水收得率低，同时恶化炉况。转炉吹炼辅 料、生料比例较高，炉渣难化，氧枪由于结瘤更换频繁。 图1南钢转炉底吹透气砖布置现状 南钢150t转炉在炉底半径o．3R(R为炉底半 径)、o．6R处布置了10块底吹透气砖，如图1所示。 底吹风口的寿命受装备、工艺以及实际生产中 相较于国、内外其他钢厂其底吹孔数较多，将导致底 意外因素的影响，易熔损、堵塞，实现全炉役过程复 吹流股相互干扰，降低了对熔池的搅拌效果。根据 吹难度很大。根据鞍钢公司、宝钢公司经济炉龄及 生产的钢种对氮含量的要求，底吹气体可采用氮氩 炉底底吹效果的实际应用情况[1。2]，炉役全过程转炉 切换模式。为防止炉底厚度侵蚀过快，底吹供气强 底吹必须“可视化”，才能确保良好的底吹效果。近 度最大为o．03 m3／(min·t)，依据炼钢原理采用 年来底吹风口砖热换技术逐渐成熟，当风口底吹效 “高一低一高”模式，炉龄在3000炉左右时，底吹风果减弱或消失时使用钻孔机对旧风口进行更换，可 口基本堵塞，无法实现复吹效果。 实现全炉役高效复吹。 南钢第一炼钢厂转炉底吹透气芯砖，由22根 2底吹优化实践 直径为3mm的不锈钢钢管埋人，具有良好的抗侵 蚀、抗热震性能。 2．1 底吹风口布置及底吹热换技术应用 h 目前18转炉已进行4次底吹快换，可实现1 为了避免位于o．3R处的4