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双点伺服压力机主传动系统设计与分析.pdf

第52卷第2期 锻压装备与制造技术 2017年4月 V01.52No.2 CHINAMETALFORMlNGEQUIPMENT&MANUFACTURINGTECHNOLOGY Apr.2017 双点伺服压力机主传动系统设计与分析 项余建,汤世松,许楠,张杰,吴连红 (扬力集团股份有限公司,江苏扬州225127) 摘要:通过比较常见的传动系统结构,重点分析多杆机构的三种类型一一三角肘杆式、双曲柄式和四点六杆式,最终设计了双点伺 服压力机的双曲柄主传动系统。利用遗传算法,优化设计杆系参数,分析滑块位移、速度、加速度以及大齿轮所需转矩曲线。 关键词:双点伺服压力机;三角肘杆;双曲柄;四点六杆;遗传算法 中图分类号:TG315.5文献标识码:A 文章编号:1672—0121(2017)02-0015—04 DOI:10.16316/j.issn.1672—0121.2017.02.004 在分析研究双点伺服压力机现有国内外先进技 一一i≯嚣I/』 ’o- b 术基础上,结合国内市场对伺服压力机消费需求,以 及公司现有技术和制造装备工艺条件,在完成单点 鋈篓、~、一i,I一一_一两 伺服压力机样机基础上,进行双点伺服压力机样机 。,: 、L 二二 i,: 、l,。,1 一 一 .7■一‘j、 、一:二,啊 的开发。通过样机总体方案设计、详细结构设计、同 丝把翘i墨、、、蕊∥7。列 、、≮毒滑块、、j、。。,+,川。、 步控制系统开发、样机试制及调试等开发设计过程, 一一。 ≮?。·z。/、-一。涔≯煳R 最终完成双点伺服压力机样机的开发任务,其主要 I-、工作言、?、、影二1。\、、、、、 技术性能达到当前国际先进水平。 1 主传动系统方案设计 1.1双点伺服压力机常见的传动系统结构 自伺服压力机问世以来,国内外压力机制造商 推出了各种不同形式的压力机传动系统。现将常见 传动结构形式介绍如下。 1.1.1滚珠丝杆传动形式 如日本小松1997年推出的第一台双点伺服压 力机HCP3000,即采用滚珠丝杆传动结构,两只伺服 电机通过一对同步带轮减速后由滚珠丝杆直接驱动 压力机滑块实现上下移动,如图1所示。 滚珠丝杆控制传动精度高,在滑块整个行程中 伺服电机所传递的压力和速度大小不变,可用于大 行程冲压成形工艺。其不足为:由于传动系统没有增 力作用,要求伺服电机功率大;重载滚珠丝杆价格 网2小松H2F200传动结构 高,承载能力有限;工作时电机需频繁换向。 1.1.3曲柄连杆直驱式传动结构 国外许多压力机制造商依靠具有自主知识产权 的低速大转矩伺服电机,对压力机曲柄连杆传动系 收稿日期:2016—12—26;修订日期:2017—02—20 统进行直接驱动,其特点为:传动环节少,综合间隙 作者简介:项余建(1981一),男,工程师,从事伺服压力机及自动化控 小,传动精度高,如图5所示。 制方向研究。E—mai

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