中山建斌技校数控编程教案：第六章 数控电火花线切割机床的程序编制04.docVIP

6.3 计算机自动编制程序 　　SCAM系统是数控电火花线切割机床常用的自动编程系统，下面以SCAM系统为例，说明自动编程的方法。　　SCAM的进入：在CNC主画面下按F8键，进入SCAM自动编程系统，屏幕显示如图： 图SCAM系统屏幕 1 CAD绘图功能　　在SCAM主菜单画面下按F1功能键，即进入CAD绘图功能，便可绘制零件图，并可把该零件图转换成加工路径状态（指定穿丝点，切入点，切割方向等）。如图所示。 图 CAD屏幕 　　在CAD下拉菜单中，选取〈线切割〉功能即会出现包括（补偿）（路径）等。1、补偿　　即对线切割轨迹进行丝径和间隙补偿。　　当生成3B格式的代码时，须对切割的轨迹进行补偿；当生成ISO格式的代码时，可以用G41/G42来进行补偿，也可在此进行补偿。　　选取〈线切割〉下的〈补偿〉项，在屏幕的底部会出现如下的提示：“补偿值=”　　这时要求输入补偿值，按回车键后，屏幕出现提示；“请选择图形”：　　这时用鼠标在屏幕上定两点形成一个窗口把要进行补偿的图形全部框起来。接着屏幕又出现提示：“补偿方向点”　这时只要用鼠标在所要切割图形的外部或内部选取一点即可，当切割凸模时补偿方向点应在图形的外部，切割凹模时补偿方向点应在图形的内部。2、路径　　对切割图形进行路径指定。选取〈线切割〉下的〈路径〉项，在屏幕的底部会出现如下的提示：“请用鼠标或键盘指定穿丝点：”要求输入一个切割的始点，即穿丝点，可以从键盘上输入点的坐标。输入起始点后，屏幕下接着出现：“请用鼠标或键盘指定切入点：”　　这时要求输入从穿丝点开始切割到达图形上的一点，输入完后在屏幕底部出现：“请用鼠标或键盘指定切割方向”切割方向点要定在切入边上。 2 CAM系统参数　　在SCAM主菜单画面下按F2键即进入CAM画面。如图所示。 图32 CAM画面 　　CAM画面的参数分成三栏：图形文件选择、基本参数设定、放电条件设定。1、图形文件选择　　图形文件栏显示当前目录下所有的图形文件名。可以通过↑、↓光标键选择要生成加工程序的图形文件，然后按回车键即可，这时光标自动移到参数设定栏。2、基本参数设定偏置方向---指补偿方向，有左补偿和右补偿。通过↑、↓键移动光标，用空格键进行改变。切割次数---指要切割的次数，选择1-6之间的数字输入即可。 暂停量---多次切割时为防止工件脱落，需要留一定量不切，最后一次再切除，同时程序在此处做一暂停，暂留量的设定值为0 - 999.000mm过切量---为避免工件表面留下一凸痕，在最后一次加工时应该过切。脱离长度---多次切割时，为了改变加工条件和补偿值，需要离开轨迹一段距离，这段距离称之为脱离长度。锥度角---进行锥度切割时，丝的倾斜方向。后处理文件---通过不同的后处理文件生成不同控制系统所能接收的NC代码。后处理文件是一个ASII文件，扩展名为PST。3、放电条件设定　　用←、→键把光标移到放电条件设定栏。对加工条件和偏置量进行设定，加工条件的设定范围为C000 - C999，偏置量的设定范围为H000 - H999。3 CAM的三个F功能　　CAD主画面有如下三个F功能1、F1绘图　　当选择图形文件、设定参数完成后，按F1即进入生成NC代码画面。如图所示。 图 生成NC代码画面 　　在此画面图形显示区中，◎表示穿丝孔的位置，X表示切入点，□表示切割方向。　　此时屏幕上功能键的含义如下：F1反向---即改变切割方向，若当前为顺时针方向，按F1后变为逆时针方向。F2均布---即把一个图形按给定的角度和个数分布在圆周上。　　按下F2后，出现提示输入“旋转角度”旋转角度以度为单位，它是与X轴正向的夹角，逆时针方向为正，顺时针方向为负，输完旋转角度后，按回车键出现画面，这时提示输入“旋转个数”输完旋转个数后，按回车键均布图形。F3 ISO---即生成ISO格式的NC代码F4 3B---即生成3B格式的NC代码F9---存盘F10---返回到上一CAM画面2、F2删除　　指删除扩展名为DXF的图形文件。3、F3穿孔　　当需要用穿孔纸带存储程序时，F3把生成的3B格式代码送到穿孔机进行穿孔输出。 2