金属塑性加工学—轧制理论与工艺 王廷溥 齐克敏 主编.ppt

赵鸿金 教授 材料科学与工程学院 2012年9月;目录;第一 篇 轧制理论;1 轧制过程基本概念;1.0 基本概念;1.1 变形区主要参数;1.1.0 简单轧制过程;1.1.1 轧制变形区及其主要参数;1.1.1.1 咬入角(α);1.1.1.1 咬入角(α);1.1.1.1 咬入角(α);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.1.2 接触弧长度(l);1.1.2 轧制变形的表示方法;1.1.2.1 用绝对变形量表示;1.1.2.2 用相对变形量表示;1.1.2.3 用变形系数表示;1.1.2.3 用变形系数表示;1.1.2.4 用真应变表示;1.2 金属在变形区内的流动规律;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.1 沿轧件断面高向上变形的分布;1.2.2 沿轧件宽度方向上的流动规律;1.2.2 沿轧件宽度方向上的流动规律;1.2.2 沿轧件宽度方向上的流动规律;1.2.2 沿轧件宽度方向上的流动规律;复习思考题;2 实现轧制过程的条件;2.1 咬入条件;2.1 咬入条件;2.1 咬入条件;2.1 咬入条件;2.2 稳定轧制条件;2.2 稳定轧制条件;2.2 稳定轧制条件;2.3 咬入阶段与稳定轧制阶段咬入条件的比较;2.3 咬入阶段与稳定轧制阶段咬入条件的比较;2.3.1 合力作用点位置或系数Kx的影响;2.3.2 摩擦系数变化的影响;2.3.2 摩擦系数变化的影响;2.4 改善咬入条件的途径;2.4.1 降低α角的方法;2.4.1 降低α角的方法;2.4.2 提高β角的方法;复习思考题;3 轧制过程中的横变形—宽展;3.1 宽展及其分类;3.1.1 宽展及其实际意义;3.1.1 宽展及其实际意义;3.1.2 宽展分类;3.1.2.1 自由宽展;3.1.2.2 限制宽展;3.1.2.3 强迫宽展;3.1.3 宽展的组成;3.1.3.1 宽展沿轧件横断面高度上的分布;3.1.3.1 宽展沿轧件横断面高度上的分布;3.1.3.1 宽展沿轧件横断面高度上的分布;3.1.3.1 宽展沿轧件横断面高度上的分布;3.1.3.2 宽展沿轧件宽度上的分布;3.1.3.2 宽展沿轧件宽度上的分布;3.2 影响宽展的因素;3.2.1 影响轧件变形的基本因素分析;3.2.1.1 有接触摩擦时金属的宽展与变形区水平投影的几何尺寸的关系;3.2.1.1 有接触摩擦时金属的宽展与变形区水平投影的几何尺寸的关系;3.2.1.1 有接触摩擦时金属的宽展与变形区水平投影的几何尺寸的关系;3.2.1.1 有接触摩擦时金属的宽展与变形区水平投影的几何尺寸的关系;3.2.1.1 有接触摩擦时金属的宽展与变形区水平投影的几何尺寸的关系;3.2.1.2 轧辊形状的影响;3.2.1.2 轧辊形状的影响;3.2.1.2 轧辊形状的影响;3.2.2 具体工艺因素对轧件宽展的影响;3.2.2.1 相对压下量的影响;3.2.2.1 相对压下量的影响;3.2.2.1 相对压下量的影响;3.2.2.2 轧制道次的影响;3.2.2.3 轧辊直径对宽展的影响;3.2.2.4 摩擦系数的影响;3.2.2.4 摩擦系数的影响;3.2.2.4 摩擦系数的影响;3.2.2.5 轧件宽度对宽展的影响;3.3 宽展计算公式;3.3.1 А.И.采里柯夫公式;3.3.2 Б. П. 巴赫契诺夫公式;3.3.3 S. 爱克伦得公式;3.3.4 С. И. 古布金公式;3.3.5 西斯公式;3.3.6 谢别尔公式;3.4 在孔型中轧制时宽展特点及其简化计算方法;3.4.1 在孔型中轧制时宽展特点;3.4.1.1 沿轧件的宽度上压缩不均匀;3.4.1.2 孔型侧壁斜度的影响作用;3.4.1.3 轧件与轧辊接触的非同时性使变形区长度沿轧件宽度是变化的;3.4.1.4 轧制时速度差对宽展的影响;3.4.2 在孔型中轧制时计算宽展的简化方法;复习思考题;4 轧制过程中的纵变形—前滑和后滑;4.1 轧制过程中的前滑和后滑现象;4.1 轧制过程中的前滑和后滑现象;4.1 轧制过程中的前滑和后滑现象;4.2 轧件在变形区内各不同断面上的运动速度;4.2 轧件在变形区内各不同断面上的