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丝杠螺母机构的选择与计算

丝杠螺母机构的选择与计算 5.2.1 确定滚珠丝杠副的导程 滚珠丝杠副的导程按下式计算: (5-1) 式中 —滚珠丝杠副的导程,(); Vmax—工作台最高移动速度,(); —电机最高转速,(); 由进给系统设计要求知: Vmax=2.5 查阅《机械设计手册》[13]得: 步进电机110BF003的最高转速nmax=500。 将数值代入上式(5-1)可得:Ph≥5。 故取Ph=S=6。 5.2.2 强度计算 动载强度计算 1)对于燕尾型导轨的牵引力计算 Fm=KFX+f(Fz+2FY+G) (5-2) 取 K=1.4 f=0.2 考虑工作台在移动过程中只受G影响 故 F=fG (5-3) =0.2×30×9.8 =58.8() 考虑工作台在加工时静止只受FX影响 故 F= KF (5-4) =1.4×9.8×130 =1783.6() 故Fm= F+ F=58.8+1783.6=1842.4 2).计算最大动载荷 C 当转速时,滚珠丝杠螺母的主要破坏形式是工作表面的疲 劳点蚀,因此要进行动载强度计算,其计算动载荷应小于或等于滚珠丝杠螺母副的额定动载荷,即 (5-5) 式中 —动载荷系数; —硬度影响系数; —当量动载荷,; —滚珠丝杠螺母副的额定动载荷,; —寿命,以为一个单位。 (5-6) 式中 T—使用寿命,; N—循环次数; —滚珠丝杠的当量转速,。 取 T=15000 (5-7) 代入数据可得: 取 取f=1.0 当工作载荷单调连续或周期性单调连续变化时,则 (5-8) 式中 、—最大和最小工作载荷,。 所以 计算可得: 查阅《机械设计手册》[7]选取CBM4006-5型滚珠丝杠副 (),所以刚度满足要求。 3)静载强度计算 当转速时,滚珠丝杠螺母的主要破坏形式为滚珠接触面上产生较大塑性变形,影响正常工作。为此进行静载强度计算,最大计算静载荷为: (5-9) 式中 —硬度影响系数; 查《机械设计手册》[7]可得:CBM4006-5型滚珠丝杠副额定静载荷,所以满足要求。滚珠丝杠螺母的主要参数如表5-1所示: 表5-1 滚珠丝杠螺母副的主要参数 滚珠丝杠副型号 CBM4006-5 公称直径 导程 钢球直径 丝杠外径 螺纹底径 额定动载荷 额定静载荷 接触刚度 5.2.3 螺母选择 由于数控机床对滚珠丝杠副的刚度有较高要求,故选择螺母时要注重其刚度的保证。推荐按高刚度要求选择预载的螺母型式。其中插管式外循环的端法兰双螺母应用最为广泛。它适用重载荷传动、高速驱动及精密定位系统。并在大导程、小导程和多头螺纹中具有独特优点,且较为经济。 ① 滚珠的工作圈数i和列数j。根据所要求性能、工作寿命,推荐按表5-2选取。 表5-2 要求特性 插管式(i×j) 滚珠循环流畅 1.5×2 1.5×3 2.5×1 刚性 2.5×2   2.5×3 ② 法兰形状。按安装空间由标准形状选择,亦可根据需要制成特殊法兰形状。 (3) 导程精度选择   根据机床定位精度,确定滚珠丝杠副导程的精度等级。一般情况下,推荐按下式估算: E≤(0.25~0.6)TD 式中:E——累计代表导程偏差,μm;   TD——机床有效行程的定位精度,μm。 5.3 动力计算 传动件转动惯量的计算 5.3.1齿轮转动惯量的计算 1)传动比的计算 初步分配传动比 按获得最小转动惯量的原则分配传动比 i=ii i= 得 i=1.52 i=1.64 初步估计齿轮 模数m=1.25 小齿轮Z=27 大齿轮 小齿轮 大齿轮

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