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丝杠螺母机构的选择与计算
丝杠螺母机构的选择与计算
5.2.1 确定滚珠丝杠副的导程
滚珠丝杠副的导程按下式计算:
(5-1)
式中 —滚珠丝杠副的导程,();
Vmax—工作台最高移动速度,();
—电机最高转速,();
由进给系统设计要求知:
Vmax=2.5
查阅《机械设计手册》[13]得:
步进电机110BF003的最高转速nmax=500。
将数值代入上式(5-1)可得:Ph≥5。
故取Ph=S=6。
5.2.2 强度计算
动载强度计算
1)对于燕尾型导轨的牵引力计算
Fm=KFX+f(Fz+2FY+G) (5-2)
取 K=1.4 f=0.2
考虑工作台在移动过程中只受G影响
故 F=fG (5-3)
=0.2×30×9.8
=58.8()
考虑工作台在加工时静止只受FX影响
故 F= KF (5-4)
=1.4×9.8×130
=1783.6()
故Fm= F+ F=58.8+1783.6=1842.4
2).计算最大动载荷 C
当转速时,滚珠丝杠螺母的主要破坏形式是工作表面的疲 劳点蚀,因此要进行动载强度计算,其计算动载荷应小于或等于滚珠丝杠螺母副的额定动载荷,即
(5-5)
式中 —动载荷系数;
—硬度影响系数;
—当量动载荷,;
—滚珠丝杠螺母副的额定动载荷,;
—寿命,以为一个单位。
(5-6)
式中 T—使用寿命,;
N—循环次数;
—滚珠丝杠的当量转速,。
取 T=15000
(5-7)
代入数据可得:
取
取f=1.0
当工作载荷单调连续或周期性单调连续变化时,则
(5-8)
式中 、—最大和最小工作载荷,。
所以 计算可得:
查阅《机械设计手册》[7]选取CBM4006-5型滚珠丝杠副 (),所以刚度满足要求。
3)静载强度计算
当转速时,滚珠丝杠螺母的主要破坏形式为滚珠接触面上产生较大塑性变形,影响正常工作。为此进行静载强度计算,最大计算静载荷为:
(5-9)
式中 —硬度影响系数;
查《机械设计手册》[7]可得:CBM4006-5型滚珠丝杠副额定静载荷,所以满足要求。滚珠丝杠螺母的主要参数如表5-1所示:
表5-1
滚珠丝杠螺母副的主要参数 滚珠丝杠副型号 CBM4006-5 公称直径 导程 钢球直径 丝杠外径 螺纹底径 额定动载荷 额定静载荷 接触刚度
5.2.3 螺母选择
由于数控机床对滚珠丝杠副的刚度有较高要求,故选择螺母时要注重其刚度的保证。推荐按高刚度要求选择预载的螺母型式。其中插管式外循环的端法兰双螺母应用最为广泛。它适用重载荷传动、高速驱动及精密定位系统。并在大导程、小导程和多头螺纹中具有独特优点,且较为经济。
① 滚珠的工作圈数i和列数j。根据所要求性能、工作寿命,推荐按表5-2选取。
表5-2
要求特性 插管式(i×j) 滚珠循环流畅 1.5×2 1.5×3 2.5×1 刚性 2.5×2 2.5×3 ② 法兰形状。按安装空间由标准形状选择,亦可根据需要制成特殊法兰形状。(3) 导程精度选择 根据机床定位精度,确定滚珠丝杠副导程的精度等级。一般情况下,推荐按下式估算:
E≤(0.25~0.6)TD
式中:E——累计代表导程偏差,μm; TD——机床有效行程的定位精度,μm。
5.3 动力计算
传动件转动惯量的计算
5.3.1齿轮转动惯量的计算
1)传动比的计算
初步分配传动比
按获得最小转动惯量的原则分配传动比
i=ii i=
得 i=1.52 i=1.64
初步估计齿轮
模数m=1.25
小齿轮Z=27
大齿轮
小齿轮
大齿轮
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