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三焦3号炉推焦大电流现象的处理与预防

一 三焦3号炉推焦大电流现象的处理与预防 1 现状分析 点清理。对于推焦 电流 180A的炉号,测换岗 人员必须到现场测温,检查炉墙、加热情况等。 柳钢焦化厂三焦 3号焦炉近年出现推焦大 交接班时必须掌握本班责任区炉号的推焦电流 电流的现象比较多,但同型的 1、2号炉同等条 情况,发现异常及时组织人员进行检查、清理。 件下推焦大电流的情况比较少,增大了推二次 (3)做好设备的检查 、点检工作 ,确保推 焦的风险。通过检查、比对分析 ,其主要原因 焦杆不刮炉墙 、拦焦栅无变形卡阻过焦。 是: (1)3号炉炭化室的石墨生长比较快比较 厚。 (2)3号炉的炉龄最高 (25年),炭化室 2.2 预防措施 墙面剥蚀比较多,墙面不光滑,还存在炉墙变 (1)每月清理集气管焦油渣 ,以加快荒煤 形的情况。本文总结推焦大电流现象的处理与 气的导出,减少煤气滞留时间造成的石墨生成。 预防措施。 (2)针对 3号炉炉龄老、炉温偏高、窜漏 2 处理与预防措施 较多,石墨容易生长,焦饼中心温度测量频率 按月进行,以便制定合理的加热制度。另外 , 2.1 处理措施 加强窜漏处理 、炭化室墙面的喷补工作,减缓 (1)制定石墨清理制度 ,将 3号炉的42 炭化室石墨的生长。 个炭化室清理工作按生产班划分 4个责任区, (3)做好铁件调节工作,防止变形炉墙恶化。 对炭化室炉墙石墨的检查、清理由班长牵头负 (4)对边炉、病号炉等特殊炉号灵活调整 责。同时,热工人员不定期检查 ,对石墨未清 加煤量,特殊炉号加煤量比正常炉号少加0-3~ 理干净的炉号进行考核。班组长负责制和第三 0.5t(视煤水分适当调整)。 方的督查制相结合保障炭化室的石墨清理。 3结 语 (2)建立大电流的预警机制 。推焦时电 流 130A时,必须对炉墙石墨、焦炭成熟情况 今年以来 3号炉的推焦电流偏大现象开始 进行检查、判断,并作记录并交给热工测换岗 缓解 ,基本处于可控范围内。 录入 电脑,转下一轮出焦时对相应炉号进行重 (焦化厂 肖大春 滕景存) (上接第25页)锉刀将疤、瘤去除并将辊面打 有压到带钢的,调整位置即可。 磨光滑即可消除。 (4)带钢经过去毛刺辊之后,边部起轻微 (2)带钢边部下表面边部内侧 2~3mm处 浪形。产生原因:去毛刺辊压下力过大或毛刺 出现无手感的压痕或亮印。产生原因:由于毛 辊辊面不光滑且转动不灵活。处理措施 :检查 刺辊压下力过大或由薄规格变厚规格后不调节

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