三棒圆钢质量改进措施.pdfVIP

2012年第 1期 柳 钢 科 技 三棒圆钢质量改进措施 1 前 言 表 1 K1、K2料型尺寸 mm 柳钢棒线厂一棒采用箱型一椭网一圆孔型系 统；二棒 、三棒采用箱型一箱型一椭圆一圆孔型 系统 (见图1)。此类孔型系统的特点： (1)变形 较为均匀，轧制前后轧件的断面形状过渡缓和， 可防止呈现局部应力。 (2)轧件断面各处冷却均 匀。而且易于脱除轧件表面_f二的铁皮。 (3)在某 些情况 中，可由延伸孔型轧出成品圆钢 ，因而可 减少轧辊的数量和换辊次数。 (4)椭圆件在圆孔 型中不易稳定，要求圆孔型人 口夹板调整准确。 (5)延伸系数小，所需道次数较多。 注：各机架 宽度仅作 为参考值 。 产中尽量选用耐磨 、错辊少的成品辊来轧制。 图1 椭圆一网孔型系统 ②在每次换成品孔的同时换精轧立辊的进 口导 卫，防止因进 口导卫的上下导轮磨损严重或不 2 存在问题及其处理措施 均而夹不紧轧件导致同一条钢有部分倍尺的尺 寸不同。③要求2号台操作工能灵活调整出轧 2．1现状调查 制圆钢张力，保证成品头尾部不 出单边耳子。 三棒材生产线轧制圆钢时最常见的质量问 ④调整工必须按标准调整料型，尽量少收K2的 题 ：尺寸超差，圆钢出耳 ，部分倍尺出单边耳 ， 料型，要经常在线测量轧件尺寸变化，检查各 不圆度超标和成品折叠，轧制正常时上到冷床 机架的进出口导卫是否能安全使用。⑤热卡工 的倍尺中相邻的几根倍尺的尺寸相差大。其中 以圆钢出耳子或不圆度超标就判废作为判定标 最严重的问题就是在每次改轧或换成品孔后的 准，时刻检测上到冷床成品的尺寸，第一时间 第一支钢上到冷床因尺寸超差直接被判废 ，接 掌握到成品的质量 ，}f{现质量 问题时能在第一 着需要试调 3～4条钢才行。 时问做出正确的判断并解决。⑥烧火工按圆钢 品种控制相应的出炉钢温，使轧件在孔型变型 2．3 处理措施 时达到充满 ，大大减小对轧机导卫的磨损 ，提 (1)试小样及小样捧的尺寸选择。改轧圆 高导卫的使用寿命。⑦圆钢的折叠调整与螺纹 钢或换成品孔时一定要试小样 ，试小样是为了 钢的折叠调整方法一样。 减少上冷床的成品废品，尽可能多试儿条，开轧 后把坯料割成 1／2以减少成品废品；根据生产 3 结 语 规格试小样时要求 ：K6、K5料型按标准值取 ； 三棒投产一年多了，通过在生产现场不断 K4、K3料型宽 、高度比标准小 0．1mm；K2料 总结经验 ，及时调整 ，取得比较好的实效 ，尤 型宽 、高度比标准小0．15mm；K1、K2料型按 其在换孔后上冷床的第一条钢尺寸控制上有了 生产规格 (见表 1)。 长足的进步，为车间提高指标奠定了基础。 (2)控制圆钢尺寸和不圆度。①在 日常生 (兰钢 刘刚屏)