三价铬电镀工艺研究的现状及方向.pdfVIP

i封 斜 偶 ； 彳礴 移 三价铬电镀工艺研究的现状及方向 张 炬。张三平 (武汉材料保护研究所，湖北 武汉 430030) [摘 要] 为了有效取代有环境污染的传统六价铬镀铬工艺，对三价铬电镀技术进行了归类和评述。重点介绍了 三价铬镀铬工艺及其影响因素，分析了目前三价铬镀铬存在 的镀层难以增厚、阳极选择困难及溶液成分复杂等 问 题，提出了解决问题的可行性途径和未来发展的方向。 [关键词] 电镀；镀铬 ；三价铬 [中图分类号]TG178 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2011)07—0043—04 0 前 言 下 ：213g／LCrC13 ·6H2O，26g／LNH4C1，400g／L DMF，2g／LH3BO3，36g／LNaC1，0．O1g／L表面活性 镀铬层具有 良好 的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰 剂，1～2mL／L湿润剂，pH值 1．1—1．3，温度 20～30 性 l【]，已成为应用最广泛的镀种之一。传统的六价铬 ℃，为 1O一15A／dm 。 溶液对环境污染大，各国政府都在加强立法管理 1【]， 在此基础上，选择合适的添加剂，可获得厚度达80 将被逐步淘汰。为此，对三价铬 电镀进行 了大量研 m的良好镀铬层 8【J。 究 ]。 1．1．3 次磷酸盐 国外起步较早，至20世纪80年代就有三价铬电 工艺如下 ：0．2mol／LCrC13·6H2O，3．0mol／L 镀大规模生产和应用。我国的研究起始于20世纪7O NH4CI，2．0mol／LNaH2PO2 ·2H2O，0．2mol／LH3BO3， 年代末，至90年代后期，在装饰性镀铬方面取得了一 0．1mol／LNaF，添加剂TC一1适量；pH值2．8—3．2，温 些成果，三价铬电镀硬铬工艺方面也有一定的进展，并 度 20～30cc，为 10—15A／dm ，阳极为石墨。 已进人中试阶段 J。 采用该工艺可得到晶态镀层，厚度最大可达6．4 1 研究现状 ， 但只能用于装饰性电镀，其镀层外观与六价铬镀 层基本接近 。 1．1 氯化物体系 1．1．4 氯化物一氨基 乙酸 1．1．1 甲酸盐一乙酸盐 该工艺的镀液稳定，可用于镀厚铬 J，工艺如下： 典型工艺为Alecra一3工艺 ：106g／LCrCI3·6H2O， 0．4moL／L三氯化铬，0．65mol／L硼酸，0．6mol／L甲酸 铵，0．2mol／L无水乙酸钠，0．2mol／L氨基乙酸，2．5 134 s／L NH4C1，62 s／L HCOONa ·2H2O，16 g／L CH3COONa，75g／L KC1，67g／LH3BO3，10g／LNH4Br， mol／L氯化铵，0．1mol／L溴化钾，0．05g／L十二烷基 硫磺酸钠，pH值2．5—3．5，室