一种新型镁合金注射成型机.pdfVIP

第45卷 第3期 有色金属Jj~-r Vo1．45 N0．3 2016年 6月 NONFERROUSMETALS PROCESSlNG June2016 一 种新型镁合金注射成型机 程瑞敏 ，窦保杰，陈 琦，陈 林 ，刘文田 (苏州有色金属研究院有限公司，江苏 苏州 215026) 摘 要：文章介绍了一种新型镁合金注射成型机。采用镁合金固体棒料作为原料 ，在 自身熔料筒内实现镁合金棒料的 软化、熔化 ，最终控制其转变为半固态浆料；半固态镁合金浆料通过输送通道进入注射筒，开闭阀门装置可实现通道的 打开与关闭；半固态浆料足量后 ，由注射装置高速注射入模具内，生成产品。该镁合金注射成型机，能源消耗低，节约成 本，更加环保。 关键词：镁合金 ；注射成型机；镁合金棒；半固态 中图分类号 ：TG249．9 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(2016)03—0014—03 工程应用广泛的各种金属中，镁合金是比重最小 害。触变注射成型，是将粉碎好的镁合金颗粒送人螺 的，其具有质量轻、比强度和比刚度高、阻尼减振性好 杆搅拌机构，通过电加热或感应加热以及搅拌摩擦热 等特性，因此在交通、电子、航空航天等领域均有广泛 使颗粒升温至半固态区间，然后注射人模具成型；在 应用。实际生产过程中，压铸一直是镁合金产品最常 制造镁合金颗粒时要消耗大量能源，并且同样需要大 用的加工技术，但常规压铸镁合金产品存在着夹杂 量保护性气体，造成严重的环境污染。 多、气孔多、铸件无法热处理等许多问题l1J。镁合金 2 新型镁合金注射成型装备的结构 注射成型工艺源于塑料注射成型工艺，具备生产效率 更高、安全性好、尺寸精度更高等优点，因此具有 良好 针对现有技术的缺点，作者所在项 目组研发了新 的发展前景和潜力。半固态成型技术，是一种利用金 型镁合金注射成型机，其主要结构如图1所示。 属从液态向固态转变区问的特殊特性进行加工的技 由图1可以看出，本注射成型机主要由送料装 术，该区问具有温度比液态低、变形抗力比固态小的 置、熔化装置、半固态搅拌装置、输送装置和注射装置 特性。这种技术可一次性成型尺寸精度高、形状复杂 等部件组成。 和性能要求高的零件 。镁合金半固态注射成型技 2．1 送料装置 术综合了注射成型和半固态成型技术的双重优势，是 主要 由送料油缸 1、镁合金棒2、支架 3组成。由 上世纪末发展起来的一种新型的短流程成型技术 J， 此可知，本注射成型机采用的原料不是镁合金熔液或 分为流变注射成型 (Rheoforming)和触变注射成型 者镁合金颗粒，而是一定规格尺寸的镁合金棒料。相 (Thixoforming)两类。本文介绍一种新型的镁合金半 比镁合金熔体，生产镁合金棒消耗能源少，含氟性保 固态注射成型技术。 护气体使用要少许多；相比触变注射成型使用的镁合 金颗粒，镁合金颗粒粉碎成本较高，同样耗费保护性 1 现有成型技术的劣势 气体，而镁合金棒料生产成本则可大幅度降低。 镁合金流变注射成型，是将预先熔好的镁合金熔 2．2 熔化装置 体直接倒入螺杆搅拌机构，等熔体温度下降，半固态 主要 由加热器4、料筒 5及支撑机构组成。本注 浆料满足工艺要求后，再压射至模具中成型；需要先 射成型机无需专